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          服務熱線:
          18201998116
          上海陸貢閥業有限公司
          中臺合資企業
          球閥系列

          球閥是陸貢閥業主要生產產品之一,主要有固定式球閥、浮動式球閥、軌道球閥、V型球閥、三通球閥、不銹鋼球閥、鍛鋼球閥、抗硫球閥、氣動球閥、電動球閥、焊接球閥等。廣泛應用于石油煉制、長輸管線、化工、制造、制藥、水利、電力、市政、鋼鐵等行業。

          球閥原理:氧氣球閥工作原理圖

          球閥的啟閉件為一個球體,當啟動執行器時,通過傳動裝置帶動閥桿轉動,閥桿帶動球體繞閥桿的軸線旋轉90°。當管道進、出口處全部呈現球面時,球閥處于關閉狀態,流體被截斷;當球體通道與管道內徑對正時,球閥處于開啟狀態,流體被導通。

          氣動球閥原理:

          氣動球閥是在球閥的基礎上加裝氣動閥門執行器,使氣動球閥能更快的啟閉動作。由于近年來市場需求,使用氣動球閥遠比手動球閥與電動球閥的多??蛻艨筛鶕F場使用環境與需求來選擇是否配置氣動三聯件(電磁閥、限位開關、反饋信號),根據氣動閥門執行器的作用可選擇單作用或雙作用。

          電動球閥原理:

          電動球閥是在球閥的基礎上加裝電動閥門執行機構,使電動球閥迅速啟閉與調節。電動球閥具有旋轉90°的動作,旋塞體為球體,有圓形通孔或通道通過其軸線,主要在管路中做切斷、分配和改變介質的流動方向??蛻艨筛鶕F場使用環境與需求來選擇是否配置防爆裝置、電源要求、是否帶手輪等;根據作用可選擇智能型、調節型、開關型等。


          QV647TC氣動陶瓷球閥

          氣動陶瓷球閥概述:氣動陶瓷球閥與介質接觸的部分為陶瓷材料,其化學穩定性及硬度極高,因此具有極高的耐腐蝕、耐磨損、耐沖蝕性能,且隔熱性能好、熱膨脹小。氣動陶瓷球閥還具有自清潔功能,可以很好地將附著在閥門內壁的結晶顆粒刮掉。另外,陶瓷球體的圓度精度高、表面質量好,與 閥座對研后,利用陶瓷的自潤滑性可取得很好的密封性能。氣動陶瓷球閥的工作原理:氣動陶瓷球閥的閥座密封件和閥芯密封件材料均采用金屬陶瓷,通過燒結工藝分別與閥座壓蓋和閥芯本體連接,構成閥座和閥芯。氣動陶瓷球閥采用雙偏心結構,雙偏心結構是指閥芯回轉中心與閥體通道軸線和閥芯密封面的幾何中心都有偏置。半球體依靠兩個偏心使閥芯啟閉過程對閥座具有漸出脫離和漸入擠壓的作用,降低了閥座與閥芯之間的磨損,提高了氣動球閥的使用壽命。閥座壓蓋與閥體之間通過螺紋連接,并在閥座與閥體之間放置調整墊片。通過旋轉閥座壓蓋擠壓閥座,使調整墊片發生彈性變形,讓閥座、閥芯緊密接觸,在密封副處產生密封比壓,從而阻止介質泄漏。氣動陶瓷球閥的結構特性:①密封副具有獨立性并有彈性結構,球芯和兩個閥座在腔體內是一個獨立系統,不受外力影響,具有自潔防卡堵功能。②氧化鋯球芯和閥座采用面密封結構,不易堆積結渣,陶瓷足夠的硬度和強度保證閥座能刮擦掉球芯上的顆粒,并且雙重密封,硬密封等級zui高為零泄漏,金屬硬密封球閥zui高只能達到ANSI V級。③氣動陶瓷球閥的球芯其球圓度可達1μm,閥座采用了弧面密封形式,有效地提高了密封比壓確保密封的穩定可靠。④氣動陶瓷球閥按標準設計,采用三片式完全對稱的結構,使閥門沒有流向的限制,可以在任意方向和位置上安裝使用,無形中其使用壽命增加了一倍。⑤氣動陶瓷球閥的閥門流道及球芯、閥座、內襯采用全陶瓷結構,同時全部增加了材料的厚度使得流體接觸不到金屬殼體,確保使用的穩定可靠。⑥所有承壓陶瓷零件均與金屬殼體采用過盈配合,無任何膠體和粘結劑等物質,有效提高了氣動陶瓷球閥的耐高壓差能力。⑦球芯采用全陶瓷結構,球芯流動可設計成O型或V型開孔,以滿足不同流量特性要求。⑧氣動陶瓷球閥一般采用V形實心球芯作為主調節部件,以滿足現場耐磨、耐腐、耐沖蝕要求,同時根據不同的流量調節精度要求,V型孔的開孔角度可選;為實現高精度調節,目前氣動陶瓷球閥也會根據實際工況提供各種形狀的陶瓷球閥,達到精確調節的要求。氣動陶瓷球閥的特點:①所有與介質接觸的部分均為氧化鋯(ZrQ2)陶瓷材料,有較好的耐磨損、耐沖刷性能,使用壽命長。②完全對稱設計,雙重密封,無流向限制,可雙向使用,壽命延長一倍。③寬大獨立的陶瓷法蘭盤面,密封可靠,安裝方便。④陶瓷與金屬采用熱配工藝,增強了機械強度,成為名副其實的“陶瓷鋼”。⑤陶瓷球芯球圓度精度高,表面質量好,與閥座對研后,利用ZrQ2陶瓷的自潤滑性,可取得輕巧的扭矩和良好的密封性能,zui高可達****的VI級陶瓷對陶瓷密封標準。⑥氣動陶瓷球閥結合了結構陶瓷和球閥的雙重優點,有效擴大了氣動球閥的使用范圍,不但可以作切斷閥用,還可以通過改變球芯通孔的形狀,獲得不同的流量特性,在苛刻工況條件下作調節閥使用。相關產品:Q941TC電動陶瓷球閥   陶瓷密封蝶閥_高溫陶瓷蝶閥_耐磨陶瓷蝶閥

          閥門型號: QV647TC、QV641TC
          通經規格: 1/2" — 12"
          結構形式: O型球芯、V型球芯
          閥體材質: 閥體:A105、 304、 316等;內部件:Al2O3、 ZrO2、 SiN4、 SiC等
          公稱壓力: Class150~ 600Lb;PN1.6~6.4MPa
          適用溫度: :-29oC — 220oC或≤900oC
          應用范圍: 應用于電力、化工、石油、采礦、冶金、造紙、污水處理等行業。
          產品特點: 閥門內件均為結構陶瓷,具有很好的耐磨損耐腐蝕性能。對于閥門密封,O型圈加強了閥球和閥座之間的接觸密封,使閥球和閥座始終保持恒定密封,并且在開關時提供動態加載,減小扭矩,延長了閥門的使用壽命
          精密電動調節球閥

          精密電動調節球閥概述:精密電動調節球閥是一種角行程調節閥,全行程為0°~90°。它以步進電機為功率驅動元件,將微機技術直接與電動執行器相結合,以帶微機的步進電機控制器取代傳統的驅動器,采用數字加光柱閥位顯示,指示直觀清楚,使用方便,性能穩定,其主要技術指標與DDZ-II、III型電動執行器相比均高出一個數量級。精密電動調節球閥主要技術指標:輸入信號:4~20mA(0~10mA);計算機積分式觸點閉合信號;串行通信控制信號。位置反饋信號:4~20mA(0~10mA);恒流基本誤差:≤±0.5%回差:≤0.25%閉環工作死區:≤0.1%開環工作死區:0.015%(全行程90°,7000步)輸入阻抗:250Ω工作方式:手動遙控;觸點閉合積分式控制;模擬量比例式控制精密電動調節球閥的結構:精密電動調節球閥主要由微機控制器、操作器、步進電機執行機構、位置發送器和V型球閥組成。微機控制器是本執行器的主要控制單元,該控制器采用了新的步進電機驅動原理,用MCS-51單片微機直接管理步進電機,與原有的步進電機驅動器相比具有使用靈活、功能強及損耗低等特點。它接受來自操作調節單元的脈沖信號或直接來自上位計算機的控制信號,由微處理器進行分析處理,當需要進行調節時,即按步進電機的工作要求步序發出控制命令,經功率放大后輸出給步進電機。由于此執行機構所用的步進電機要求具有較大的轉矩、轉速較低,并且又需要電機能有一定的靜態力矩自鎖,因此選用了混合式步進電機;為了獲得較高的轉矩,采用了橋路驅動方式,同時在線路上安排了自鎖、過載保護電路,使功率管經常處于開關狀態,以斬波方式工作,提高了系統的可靠性。MCS-51單片微機的工作電源是+5V,電源的抗干擾能力較差,因此在設計時,將微機部分的電源和功率放大部分的電源分開兩組單獨的電源,并在微機控制器輸入、輸出部分都采用光電隔離,大大提高了微機控制器的抗干擾能力。位置發送器是一個獨立單元,它將來自閥位傳感器(裝于步進電機執行機構上的長壽命導電塑料電器)的信號轉換為保證的線性的4~20mA(0~10mA)恒流信號。當整套儀表閉環工作時,這是一個反饋環節,因此它的性能直接影響總的技術指標。由于現在一般普通型執行器中所使用的電位器式的電流轉換器存在有熱穩定性差、零點和量程調整相互影響、需專門的電源供電以及線性度、精度差等缺點,難以滿足我們的要求,因此專門設計了一個性能好、可靠、精度高的二線制位置發生器。這個位置發送器的構思是,由電子器件組成一個“可變電阻”與負載、電源串在一起,當負載變化時,該可變電阻也隨之變化,使電路電流恒定,同時回路中的電流還與電位器來的位移信號成線性關系,能精確、及時地反映相對位移量以供系統指示和控制用。同時在電路中還采用了溫度補償,減小了溫度對精度、線性度的影響。精密電動調節球閥的操作單元:操作單元是精密電動調節球閥的輔助單元,其主要用途是:①作為上位計算機或調節器的接口。②實現手動遙控和幾種工作方式的切換。③對偏差信號進行斷續調節。④將位置發送器的4~20mA信號轉換為0~100% 數字顯示。為了便于觀察閥位的指示,在電動球閥中安排可兩個數字式顯示器,一個在控制器上,一個在操作單元中。這兩個顯示器是串在同一個反饋回路中的,顯示的是同一個信號,即閥位反饋信號。顯示器是用三位LED來顯示閥位開度的百分比。閥的全關-全開對應于顯示器上的顯示是00.0與99.9同時兩個專用的小數點用來表示閥位的上、下溢出。步進電機執行機構和V形球閥是本執行器的動作部件,為了實現高精度控制,在步進電機執行機構中采用了高精度滾珠絲桿來作為減速機構的主要部件,同時對減速機構進行了專門的設計,提高了傳動效率,有效地消除了機械間隙,提高了重復定位精確性。由于V形球閥在使用過程中是不斷地動作的,為減少閥芯的磨損和腐蝕專門選用了閥芯和閥體的材質。對閥的密封也作了特殊的處理,即保留了V形球閥控制顆粒和纖維類介質的特點又解決摩擦與密封這一對矛盾,使得在減少摩擦的同時又保證了電動球閥的可靠密封。精密電動調節球閥的工作原理:精密電動調節球閥有四種工作方式,其工作原理可通過不同的工作方式加以說明。(1)觸點閉合開環控制。觸點閉合的時間與電動球閥的轉角正正比,控制器接到工作信號后就將其轉換成一定速率的步進電機的工作脈沖,功率放大后輸出給步進電機,步進電機帶動精密執行機構,力矩經精密執行機構放大后,就可直接驅動球閥,這種控制可以獲得理想的微量控制,通常以上位計算機給出觸點閉合控制信號。(2)模擬量輸出閉環比例式控制。精密電動調節球閥也可以直接接受4~20mA或0~10mA模擬量控制信號。由于位置反饋信號直接取自不僅電機執行機構的輸出軸,因此采用模擬量控制可以有效地消除執行機構本身的機械間隙,提高控制精度。(3)手動遙控及操作。為了使系統運行得更加可靠、操作方便,精密電動調節球閥共設置了兩套手動控制,一套在控制室,經過操作調節單元的開關切換可將工作狀態切到手動控制方式,此時可以在操作器上進行任意手操。另一套在現場附近的控制箱上,無論是否在調節、只要將自動/手動開關切至手動狀態,即可進行現場的手動遙控。該手動遙控的優先級要比操作器的手動遙控來得高。作為*后的保證,還設有現場手操,它可以提供在控制器失靈的情況下打開或關閉閥門。這時執行機構上的閥位指示可作為這種硬手操的參考。(4)計算機通信控制。精密電動調節球閥還備有計算機接口,可以直接接受計算機的串行信號或發送信息給計算機,以實現計算機通信控制。在計算機集散控制系統中,它可作為分散控制系統中的末級執行元件。但由于目前通信標準及規程尚不完善,還未真正貫徹,此接口僅作發展備用。精密電動調節球閥的應用:精密電動調節球閥是一種高精度的執行器,它能適用于控制精度要求較高的場合。目前,國內工業部分所需的高精度電動執行器都依賴進口,需要花費大量的外匯。精密電動調節球閥的研制成功,可以替代進口,為國家節約大量的外匯。僅以造紙行業為例,精密電動調節球閥的出現為造紙行業定量水分自動控制提供了必要的自控裝置。到目前為止,這種高精度的執行器已在全國20多家造紙廠得到使用,用戶普遍反映該產品精度高、性能穩定可靠、操作方便,使用該產品以后,大大節約了原材料,提高了產品的質量,取得了明顯的經濟效益。同時我們根據用戶反映的情況,對該產品進行了大量的優化工作,在產品的防潮、防腐蝕、抗干擾以及外觀上均作了改進,大大提高了產品的環境適應性。隨著工業自動化的發展,精密電動調節球閥作為一種高精確度執行器,不僅在造紙行業而且在發電、冶金、輕工、食品等工業部門都將得到廣泛的應用。精密電動調節球閥主要外形尺寸:相關產品:Q647F/H電動切斷球閥   PQ940H電動偏心半球閥   Q911F/H電動三片式球閥

          閥門型號: ZQJV、Q641F、Q647F
          通經規格: DN15~DN500
          結構形式: V型球閥
          閥體材質: 鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、哈氏合金、鈦材、鎳鋁青銅等。
          公稱壓力: PN1.6~6.4MPa
          適用溫度: -40℃~+450℃
          應用范圍: 造紙、電力、醫藥、食品、輕工、石油等。
          產品特點: 調節精度高、動作穩定可靠、結構緊湊、使用壽命長等。
          氣動噴煤粉球閥

          氣動球閥氣動噴煤粉球閥概述:FQ647F-16C氣動噴煤粉球閥是參考國際先進樣機設計制造的新型結構噴煤專用球閥,是目前冶金系統高爐煤粉噴吹裝置上的專用配件。為適應不同規格、不同鋼種,通過開啟噴煤粉球閥向高爐噴吹煤粉起到助燃的作用,提高高爐中的溫度,噴煤系統隨時快速開啟、關閉,以達到溫度的要求,其快速開啟,關閉是通過電子計算機控制來實現的。氣動噴煤粉球閥的特性:(1)響應速度快,要求在1~2s內完成開啟、關閉動作以適應電子計算機自動控制的要求。(2)為穩定壓力管道中的壓力及管道中介質的煤粉所附帶有害氣體泄漏現象,故氣動噴煤粉球閥不能泄漏。(3)為保護密封面不被煤粉噴吹沖刷而磨損,不出現密封面拉傷及卡死(轉動不靈活)現象,所以使用時必須全開或全關,禁止作節流使用。氣動噴煤粉球閥的工作原理:氣動噴煤粉球閥由球閥本體和氣動裝置兩部分組成。開啟、關閉動作是由氣動執行機構-氣缸驅使球閥閥桿轉動,從而帶動球體正反向回轉90°來實現的。如需開啟閥門時(即是使球體通徑與法蘭通徑處在同一軸線上),壓縮空氣從執行機構的A端進氣,推動活塞向后移動,活塞通過活塞桿帶動曲柄使轉桿轉動,而轉桿與閥桿之間采用方套連接,即轉桿轉動,閥桿跟隨轉動,同時也帶動球體順時針方向旋轉90°,使驅動噴煤粉球閥處在直通狀態,壓力管道中的介質煤粉通過球閥向高爐噴吹煤粉。閥門開時,如動態圖所示。相反,要關閉閥門時,從B端進氣,活塞向前移動,驅使球體逆時針方向旋轉90°,閥門關閉。而氣動噴煤粉球閥是否處在全開或全關狀態,需要調整氣動執行機構上的兩個定位調整螺釘,便可使氣動噴煤粉球閥呈全開或全關狀態。氣動噴煤粉球閥結構說明:①固定球結構(軸支式)為了減少氣動噴煤粉球閥的操作扭矩和增強密封的可靠程度,避免球體受壓后產生位移,并先磨損出口端的密封面,所以氣動噴煤粉球閥采用固定球的結構形式,其結構形式如圖1所示,即用球體下軸把球體固定(閥桿、球體及下軸的中心線必須在同一軸線上)。固定球結構形式的球閥都帶有浮動閥座,在球體轉動時或受壓后,閥座產生移動,密封圈都緊壓在球體上,以保證密封。通常在與球體的上、下軸上裝有自潤滑軸承或銅套軸承,減小操作扭矩。②密封結構氣動噴煤粉球閥的密封結構如圖2所示。密封圈2緊裝在閥座3上,閥座3在法蘭7中靠O型密封圈4密封,密封圈2借助于蝶形彈簧5預先壓緊在球體1上,調整調節墊片6,便可調節密封面的預緊比壓。采用蝶形彈簧的密封結構形式,具有密封帶自動補償的作用。密封圈與球體間的密封除靠蝶形彈簧預先壓緊保證密封外,尚靠密封圈內徑DWN和閥座外徑DJH所形成的環面積上的介質作用力壓緊球體以達到密封,密封的可靠性很大程度上取決于密封面的平均直徑DMP與閥座外徑DJH之比。如果DJH/DMP值不夠大時,氣動噴煤粉球閥不能保證可靠密封;如果DJH/DMP值過大,將造成密封過載,而使閥門的開關扭矩增加,磨損加快。③填料函處結構(上密封結構)閥桿與閥蓋間的密封副稱為填料函處密封結構(上密封結構),結構形式如圖3所示。即在閥桿1、閥蓋2及閥體3間的填料下4、填料中5、填料上6、填料壓環7、蝶形彈簧8形成密封。其密封依靠閥蓋壓緊兩個蝶形彈簧向填料壓環施壓,迫使填料變形膨脹,以達到密封。而兩個蝶形彈簧采用對合組合方式,這時兩個蝶形彈簧的負荷不變(即與單個彈簧的負荷相同),變形量和自由高度比單個彈簧增加一倍,所以能更好的起到自動補償的作用。在氣體、液體試驗中持續時間內無可見泄漏。氣動噴煤粉球閥的結構特點:氣動噴煤粉球閥采用雙向密封和進口縮孔式結構,特別適用于煤粉噴吹的氣固二項介質中。在閥門開啟進行噴煤噴吹時,不會積灰卡住,在閥門關閉后,能很好的實現密封,不會產生泄漏。氣動噴煤粉球閥的閥體、閥蓋采用鑄鋼材質,具有耐壓高、抗沖刷、性能強的特點。密封圈是由聚四氟乙烯、銅粉等材料壓制而成,耐磨損,使用壽命長。球體和閥桿材質均為不銹鋼。球體在制作過程中經過車、銑、鏜、鍍鉻、氮化等工藝,使球體表面光滑、硬度高、圓度誤差小。閥座采用優質碳素鋼,且所有表面均進行防銹處理,即保證了在工況中正常使用,又有效的降低了生產制作成本。氣動噴煤粉球閥密封部件采用特殊結構。密封圈裝有自動補償裝置,不會因使用一段時間后由于磨損而產生泄漏,這樣大大提高了閥門的使用壽命。氣動噴煤粉球閥采用雙閥桿固定式圓球結構,可長期保持閥門開啟和關閉的位置精度,啟閉扭矩小,靈活輕便。氣動噴煤粉球閥執行機構有手動、氣動、液動、電動等方式,可遠距離集中控制。手動驅動一般采用手搖桿火災手動蝸輪箱、齒輪箱等。電動驅動一般采用部分回轉電動裝置。液動驅動采用我公司自制的雙作用液壓缸,具有結構簡單、體積小,使用壽命長等特點。在實際使用過程中,氣動驅動方式使用zui為廣泛。氣動噴煤粉球閥主要性能參數:氣動噴煤粉球閥按照國家標準GB/T12237《通用閥門法蘭和對焊連接鋼制球閥》生產制作,能在常溫至250℃的煤粉、水、油、含塵氣體等介質下使用。氣動噴煤粉球閥以其使用壽命長、啟閉方便、無泄漏等特點,適用于噴吹及制鐵系統中使用,生產實踐反應較好。相關產品:氣動法蘭球閥   氣動多段式裝車球閥   氣動三通球閥結構原理說明    氣動鎖渣球閥

          閥門型號: FQ647F、MQ647F
          通經規格: DN15~1000
          結構形式: 固定球結構
          閥體材質: 鑄鋼、不銹鋼、蒙乃爾合金、鍛鋼等。
          公稱壓力: PN1.0~6.4MPa
          適用溫度: -28℃~+300℃
          應用范圍: 適用于高爐煤粉噴吹、空氣管路及噴槍管路等系統。
          產品特點: 響應速度快、雙向密封、耐磨損、使用壽命長、啟閉扭矩小等。
          耐腐蝕氣動調節球閥

          氣動閥門耐腐蝕氣動調節球閥概述:耐腐蝕氣動調節球閥是一種旋轉類的防腐控制閥,與流體接觸的閥體內壁和金屬閥內組件均襯有F46或PFA的防腐材料,除具有可靠的密封性外,幾乎能抗所有化學介質(包括濃硝酸和王水)的腐蝕,適用于控制劇毒、貴重、易揮發和易滲透性的介質。耐腐蝕氣動調節球閥配用AT齒輪齒條式活塞執行機構,結構簡單、輸出力大、成本低,廣泛應用于化工、石油、冶金、醫藥、輕紡等工業部門的自動控制系統上,控制強腐蝕性流體。耐腐蝕氣動調節球閥的類型:耐腐蝕氣動調節球閥具有流體阻力小、結構簡單、體積小、重量輕等特點,不僅具有剪切能力,還可以與閥門定位器配套使用,實現比例調節,它的閥芯有V型與O型兩種,以下詳細介紹這兩種閥芯的作用。①V型耐腐蝕氣動調節球閥是一種360°直角回轉的控制閥,它與閥門定位器配套使用,可實現比例調節;與二位五通電磁閥及控制箱配套使用,可實現開關控制。V型耐腐蝕氣動調節球閥的閥芯設計成帶有特殊形式的V型口,(V型口可根據不同的角度來實現調節精度)具有精確的流量特性和控制能力,適用于各種控制場合。額定流量系數大,可調比大,密封性能優越,結構緊湊、體積小、可豎臥安裝等優點。由于閥芯和閥座之間是無間隙回轉,所以具有很大的剪切及自潔能力,尤其適用于含有纖維性或軟質顆粒的懸浮液的控制。在與流體接觸的閥體內壁和閥內組件均采用高溫模壓襯氟塑工藝,包覆一層聚全氟乙丙烯(F46)、聚四氟乙烯(PTFE)、可溶性聚四氟乙烯(PFA)等防腐蝕材料,完全能達到切斷腐蝕性介質與閥體外殼的接觸,具有密封性能好、動作靈敏、流體通道呈V型、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確,配用電-氣閥門定位或氣動閥門定位器,可實現對工藝管路流體介質的自動調節控制,廣泛適用于酸、堿等強腐蝕性介質和有毒、易揮發、易滲透等氣體、液體類介質的控制。②O型耐腐蝕氣動調節球閥是一種360°直角回轉的切斷閥,在與流體接觸的閥體內壁和閥內組件均采用高溫模壓襯氟塑工藝,包覆一層聚全氟乙丙烯(F46)、聚四氟乙烯(PTFE)、可溶性聚四氟乙烯(PFA)等防腐蝕材料,完全能達到切斷腐蝕性介質與閥體外殼的接觸,具有密封性能好、動作靈敏、流體通道呈直線型,流通能力大,與二位五通電磁閥及控制箱配套使用,可實現開關控制。廣泛適用于酸、堿等強腐蝕性介質和有毒、易揮發、易滲透等氣體、液體類介質的控制。耐腐蝕氣動調節球閥工作原理:耐腐蝕氣動調節球閥是一種防腐蝕的切斷或調節控制閥,它由AT活塞執行機構采用齒輪齒條機構,把活塞直線運行轉換為旋轉運動,驅動球芯旋轉90°,實現球閥的開啟和關閉。雙作用耐腐蝕氣動調節球閥是球閥的開啟和關閉二位動作都需要氣源來實現,單作用耐腐蝕氣動調節球閥開啟或關閉時,需要氣源來實現,同時壓縮彈簧,球芯返回時靠彈簧的反作用力把球芯旋轉到關閉或開啟的位置,氣源故障時,可使閥位實現開啟或關閉。此外耐腐蝕氣動調節球閥采用單作用或雙作用活塞執行機構,由定位器控制輸出,實現過程調節流量,故稱為調節式球閥。耐腐蝕氣動調節球閥是由氣動調節球閥、氣缸式執行機構及控制附件組成。執行機構是耐腐蝕氣動調節球閥生產過程中自動控制系統的重要組成部分,其有雙作用氣缸和單作用氣缸,其原理如下:(1)以壓縮空氣為能源動力完成開關動作,當壓縮空氣從氣動執行器的管嘴輸入氣動執行器內,氣體會推動活塞向兩端運動,通過齒條帶動旋轉軸上的齒輪轉動,從而開啟耐腐蝕氣動調節球閥。氣動執行器關閉時,氣源是從反向管嘴進入,將推動向中間運動,帶動閥門關閉,次氣缸為雙作用氣缸。(2)以壓縮空氣為能源動力完成開動作,當壓縮空氣從氣動執行器的管嘴輸入氣動執行器內,氣體會推動活塞向兩端運動,通過齒條帶動旋轉軸上的齒輪轉動,從而開啟耐腐蝕氣動調節球閥,當反向管嘴排氣后由彈簧推動活塞帶動閥門關閉。此氣缸為單作用氣缸。氣動執行器的執行機構和調節機構為統一整體,執行機構的部件可選擇薄膜、活塞或齒輪齒條,其中齒輪齒條式zui為常用的。齒輪齒條執行機構的結構緊湊、輸出推動力大、動作平穩可靠,在三種執行機構部件是性能zui均衡的一個。耐腐蝕氣動調節球閥主要零件材料:閥體、閥蓋、填料壓蓋:WCB、ZG230~450、ZG1Cr18Ni9Ti以及ZG1CrMo球體:WCB、HT200、2Cr13閥桿:2Cr13密封圈:PTFE閥桿填料:PTFE推力器缸體:擠壓鋁(氧化)彈簧:60Si2Mn密封座:2Cr13活塞:壓鑄鋁(鍍鎳)密封件:橡膠O形圈、NBR耐腐蝕氣動調節球閥主要技術參數:耐腐蝕氣動調節球閥主要外形尺寸:耐腐蝕氣動調節球閥安裝和調整:1、一般應整理垂直安裝在管道上,自重較大和有震動場合,應加支撐架。2、為安全起見,應加旁路管線,以便發生故障或維修時,介質可通過旁路暢流。3、耐腐蝕氣動調節球閥安裝前,必須把閥體連接的管內污垢和焊渣等物清除干凈,閥體內腔雜物也應清除干凈。4、出廠耐腐蝕氣動調節球閥泄漏量保證達到規定的范圍,若使用過程中泄漏量超標,則需要更換閥座。5、耐腐蝕氣動調節球閥填料部位,采用上下V型組合填料,使用過程如有滲漏,可擰緊填料壓蓋的螺母。6、若耐腐蝕氣動調節球閥轉角不符合要求時,可適當調節AT執行機構兩端的微調螺栓。耐腐蝕氣動調節球閥維護和常見故障:1、供氣源、信號壓力一定,但耐腐蝕氣動調節球閥動作不穩定,其主要原因是:供氣管線漏氣,閥門摩擦力過大,氣缸漏氣。因此檢查供氣管線,氣缸是否漏氣;摩擦力過大,應檢查球芯,襯氟層破壞情況。2、耐腐蝕氣動調節球閥動作遲鈍,主要原因是:閥體內有泥漿或粘性過大的介質,出現堵塞或結焦現象,四氟閥座硬化變質。因此,如有上訴現象發生,應及時清洗閥體或更換四氟閥座。3、耐腐蝕氣動調節球閥的泄漏量太大,主要原因是:密封閥座損壞,請更換密封閥座。閥體滲漏,主要原因是:主副閥體間禁錮螺母松弛,應緊固螺母。耐腐蝕氣動調節球閥訂貨須知:①產品型號②公稱通徑③公稱壓力④閥體、球芯及內件材質⑤介質工作溫度范圍⑥附件⑦其它特殊要求相關產品:襯氟氣動三通球閥   耐腐蝕氣動蝶閥   氣動襯氟調節蝶閥   氣動保溫夾套陶瓷球閥   氣動多段式裝車球閥

          閥門型號: Q641F46、Q647F46、Q640F46
          通經規格: DN20~350
          結構形式: V型/O型球芯
          閥體材質: WCB、ZG230~450、ZG1Cr18Ni9Ti以及ZG1CrMo
          公稱壓力: PN0.6~2.5MPa
          適用溫度: -20℃~+180℃
          應用范圍: 應用于化工、石油、冶金、醫藥、輕紡等工業部門的自動控制系統上,控制強腐蝕性流體。
          產品特點: 流體阻力小、結構簡單、體積小、重量輕、耐腐蝕及調節等。
          襯氟氣動三通球閥

          氣動閥門襯氟氣動三通球閥概述:襯氟氣動三通球閥在與流體接觸的閥體內壁和閥內組件均采用高溫模壓襯氟塑工藝,包覆一層聚全氟乙丙烯(F46)、聚四氟乙烯(PTFE)、可溶性聚四氟乙烯(PFA)等防腐材料,完全能達到切斷腐蝕性介質與閥體外殼的接觸,具有密封性好等特點,廣泛應用于氯堿、石油、化工、冶金、醫藥、電力、化肥等工業系統中,對酸、堿、鹽等強腐蝕性介質和有毒、易揮發、易滲透等氣體、液體類介質的控制。襯氟氣動三通球閥工作原理:襯氟氣動三通球閥由于采用高溫模壓襯氟塑工藝,完全能達到切斷腐蝕性介質與閥體外殼的接觸,幾乎能帶所有的介質,包括濃硝酸和王水的介質;它是由氣動執行機構、球體以及附件組成,可根據配以閥門定位器輸入控制信號(4~20mA.DC或1~5V.DC)氣源即可控制運轉,也可配以行程開關、電磁閥、減壓閥及0.4~0.7MPa氣源可實現開關操作,并送出二對無源觸點信號指示閥門的開關。襯氟氣動三通球閥由于采用三通式閥體結構,所以有L型與T型兩種三通形式:L型:L型流道的三通4面閥座球閥,采用2面閥座,受力平衡,保證閉止通道上可靠密封,主要用于流路的換向。T型:T型流道的三通4面閥座球閥,采用4面閥座,受力平衡,保證閉止通道上可靠密封,主要用于分流、混流、換向以及三通道的完全開放。襯氟氣動三通球閥工作過程:襯氟氣動三通球閥按照作用的類型不同,可以分為單作用與雙作用兩種(1)雙作用雙作用氣動執行器是在氣源動力驅動下完成開關動作的,壓縮空氣從氣動執行器的管嘴輸入氣動執行器內,氣體會推動活塞向兩端運動,通過齒條帶動旋轉軸上的齒輪轉動,從而開啟襯氟氣動三通球閥;氣動執行器關閉時,氣源是從反向管嘴進入,將活塞推動向中間移動,帶動襯氟氣動三通球閥關閉。(2)單作用單作用氣動執行器是在氣源動力驅動下完成開動作,開啟的過程和雙作用氣動執行器基本相似,但單作用氣動執行器的反向管嘴為排氣孔,而壓縮器非入口,單作用氣動執行器的關閉動作是由彈簧動力帶動襯氟氣動三通球閥而完成的。襯氟氣動三通球閥特點:1、襯氟氣動三通球閥的密封閥座采用聚四氟乙烯,具有可靠的密封性和自潤性,泄漏量低。2、襯氟氣動三通球閥的球與閥桿采用一體式設計,強度號,無間隙損耗,換向更穩定精確。3、密封可靠、結構簡單、維修方便、密封面與球面常在閉合狀態,不易被介質沖蝕,襯氟氣動三通球閥在換向時,球體只做旋轉運動,閥座與球體的摩擦磨損小,使用壽命長。4、閥體內腔及閥芯均高溫模壓或包覆2.5~6mm厚的氟塑料,能耐液氯、酸、堿、鹽、王水、有機酸等各種強腐蝕介質。5、閥座密封采用內外等壓高溫燒結PTFE軟密封閥座,具有不松動、不脫落、不變形、密封性能好等特點。襯氟氣動三通球閥執行機構技術參數:類型:雙作用活塞式、彈簧復位式氣源壓力:雙作用(2~8bar)、單作用(4~8bar)輸出力矩:雙作用(4N.M~10560N.M)、單作用(7N.M~2668N.M)工作溫度:常溫型(-20℃~80℃丁腈橡膠O形圈)、高溫型(-20℃~160℃氟橡膠O形圈)動作范圍:0~90°±5°閥位信號:定位器:4~20mA/回信器:全開全關信號。襯氟氣動三通球閥主要性能指標:公稱通徑:DN15~DN300動作范圍:0~90°泄漏量:軟密封為零泄漏;金屬密封符合ANSI B16.104 IV級標準基本誤差:帶定位器(小于全行程的±2%)回差:帶定位器(小于全行程的±2%)襯氟氣動三通球閥主要技術參數:閥體形式:三通鑄造球形閥體公稱通徑:DN15~DN300公稱壓力:PN1.6~6.4MPa;ANSI150、ANSI300Lb;JIS10、20、30K法蘭標準:JIS、ANSI、GB、JB、HG等連接形式:法蘭、螺紋(適用于1/2”~2”)閥蓋形式:整體式壓蓋形式:壓板壓緊式密封填料:V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯填料、石棉編織填料、柔性石墨閥板形式:O型球體閥芯流量特性:快開特性執行器型號:GT、SR、ST、AT、AW系列單雙作用氣動執行器供氣壓力:0.4~0.7MPa氣源接口:G1/4”、G1/8”、G3/8”、G1/2”環境溫度:-20℃~+90℃可配附件:定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構等。襯氟氣動三通球閥主要外形尺寸:相關產品:    氣動襯氟球閥Q641F46   氣動襯氟V型球閥_電動襯氟V型球閥   氣動襯氟切斷蝶閥

          閥門型號: Q644F46、Q645F46
          通經規格: DN15~DN300
          結構形式: 三通閥體
          閥體材質: ZG230-450、ZG0Cr18Ni9
          公稱壓力: PN1.6~6.4MPa
          適用溫度: -40℃~+180℃
          應用范圍: 應用于氯堿、石油、化工、冶金、醫藥、電力、化肥等工業系統中,對酸、堿、鹽等強腐蝕性介質和有毒、易揮發、易滲透等氣體、液體類介質的控制。
          產品特點: 密封性好、耐腐蝕、耐沖蝕、換向穩定精確、使用壽命長等。
          氣動偏心陶瓷球閥

          氣動閥門氣動偏心陶瓷球閥概述:氣動偏心陶瓷球閥設計形式為雙偏心設計,扭矩密封。利用雙偏心產生凸輪楔緊效應,實現扭矩密封,關閉時C球相對閥座漸入運動,越關越緊,硬密封滲漏等級達到VI,是典型的球面面密封;具有切斷和調節等多重功能,可在含有磨料固含量和含纖維質流體,且粘度高、易結垢的料漿類的介質中起節流調節控制作用。氣動偏心陶瓷球閥是為了解決“氣-固”或“液固”兩相混流介質輸送中的技術難題而研制開發的新型閥門。該閥適用于石油、化工、燃氣、冶金、電力、鋼鐵和造紙等行業輸送帶有沉淀、結垢和結晶析出的介質。氣動偏心陶瓷球閥密封性好,耐顆粒磨損、耐高溫、耐腐蝕、操作靈活、啟閉迅速、防火防爆、防靜電、使用壽命長。氣動偏心陶瓷球閥工作原理:氣動偏心陶瓷球閥利用偏心-楔緊原理,關閉嚴緊可靠,密封可達零泄漏。閥門密封副關緊后仍有補償量,當閥門長期使用,因密封副磨損而影響密封時,可通過調整驅動裝置上限位螺釘而使閥瓣向閥座方向做少量移動,使閥門保證關閉嚴緊和零泄漏。根據輸送介質的特性,閥瓣和閥座密封面堆焊Cr-Mn-Si合金,經特殊熱處理和精加工等工藝,密封副表面硬度≥55HRC,能承受560℃高溫,滿足了防腐蝕、耐磨粒磨損、耐沖刷和耐高溫等特殊要求。氣動偏心陶瓷球閥的偏心結構使閥門在啟閉過程中,除克服閥瓣與閥座在開啟和關閉的瞬間阻力外,其余啟閉行程為無阻力的空轉狀態,并且閥桿只作90°回轉,啟閉迅速輕便。如DN300mm的閥門,手動啟閉一次只需20s,啟閉過程中雙偏心結構產生的凸輪效應,能自動清除沉積在密封表面上的污垢,從而保證了密封的安全可靠。氣動偏心陶瓷球閥內腔無“死區”,不能積存介質,內腔壓力不受環境溫度變化的影響。該閥屬直通式結構,流體面積大、流阻小,特別是全通徑半球閥開啟后,閥瓣全部進入閥體的藏球腔內,幾乎沒有流阻,介質壓力損失小,可進行掃線檢驗。氣動偏心陶瓷球閥特點:①氣動偏心陶瓷球閥利用偏心-楔緊原理,實現自鎖定位,使密封可靠。雙偏心即閥桿中心與閥門的流道中心有相對徑向偏心E,閥門的密封面中心與閥桿中心(即閥瓣的回轉中心)有相對軸向偏心e,且E=2e。②氣動偏心陶瓷球閥采用強制密封結構,在擰緊中法蘭螺栓時,對密封墊片施加壓緊力,預緊的墊片受到壓縮,密封面上凹凸不平的微隙被填滿,這樣就位阻止介質泄漏形成了初始密封條件-密封面上的預緊比壓下降,墊片回彈,如果墊片具有足夠的能力使密封面上的工作密封比壓始終大于介質和啟閉比壓時,并留有一定的裕量,則密封面保持良好的密封狀態。因此,強制密封的必要條件是在介質壓力和啟閉作用下,密封面上仍能保持一定的殘余壓緊力,當然,還要受到密封副材質所能承受的zui大壓力的限制。③氣動偏心陶瓷球閥的閥桿與定芯軸的動、靜密封結構是確保閥門在結構上無動、經泄漏點,保證了閥門的使用環境安全,這對高溫、高壓和有害介質的輸送尤為重要。半球閥閥瓣的定芯軸采用調整墊與壓蓋的靜密封,不銹鋼材質的閥桿采用雙層密封結構,由于閥桿僅作90°往復運動,填料磨損小,正常工況下,啟閉次數可達0.6~1.0萬次。④氣動偏心陶瓷球閥的閥體有一體式或兩段式結構,單閥座,無閥腔設計,具有耐磨損、耐沖刷、耐高溫及防擠碎的功能。⑤由于直通式的設計,閥門開啟時,閥腔內無阻流元件,氣動偏心陶瓷球閥內流道面無筋設計,不會出現卡、堵現象;閥門關閉時,閥腔內無物料滯留區,避免物料結晶,無法打開現象。⑥自清潔功能,氣動偏心陶瓷球閥開啟時,球芯傾離閥座,流體沿密封面360°將一些物料及雜物沖洗干凈,閥門關閉時,球芯相對閥座漸入運動,可實現對密封副上粘附物料及雜物的剪切,保證密封副的清潔,堅固的陶瓷閥座耐磨損,不會被截留物損壞。⑦執行器連接時通過支架介面,其符合ISO5211尺寸標準,也可根據客戶要求定制。⑧氣動偏心陶瓷球閥開關輕便、摩擦力低,啟閉時球面與密封座脫離,無任何接觸,扭力小,轉動靈活。⑨密封副開啟關閉時有剪切作用,陶瓷的自潔性及自潤性,能切去密封面上的結垢及粘連物,能保持長久嚴密性。⑩由于偏心產生的楔緊效應,球芯與閥座越關越緊,密封副對磨接觸,能自行補償。?陶瓷密封副采用特殊的加工工藝,其密封形式為球面密封,以確保VI等級關閉或更好的調節性能。氣動偏心陶瓷球閥的密封可靠性直接影響其性能,為了使它達到更優越的性能,需要對閥門的結構和材質有特殊要求。氣動偏心陶瓷球閥用于含劇毒氣體、氨、納、重水或放射性物質等危險性介質時,采用雙層填料密封結構;填料采用優質的柔性石墨編織盤根,墊片采用高強度柔性石墨板等來保證密封的可靠性;氣動偏心陶瓷球閥用于高溫、強酸、強堿等強腐蝕的工況,除對閥門內部零件的材質作適當選擇外(如閥桿為1Cr18Ni9Ti或2Cr13等),還要采用高強度的螺栓和螺母。閥座密封面根據輸送介質的實際工況選用不同的堆焊材料。 相關產品:氣動硬密封陶瓷球閥   氣動保溫夾套陶瓷球閥   氣動陶瓷球閥_電動陶瓷球閥_法蘭陶瓷球閥

          閥門型號: PQ640TC、PQ641TC
          通經規格: DN50~DN600
          結構形式: 雙偏心結構
          閥體材質: WCB、A105、CF8、CF8M、CF3M、TA2等
          公稱壓力: PN1.0~6.4MPa
          適用溫度: -196℃~+100℃、-25℃~+950℃、-30℃~+160℃、~30℃~+180℃、-30℃~+310℃
          應用范圍: 應用于含有磨料固含量和含纖維質流體,且粘度高、易結垢的料漿類的介質中起節流調節控制作用。
          產品特點: 具有切斷和調節、自清潔、耐磨損、耐腐蝕、耐高溫、使用壽命長等。
          氣動硬密封陶瓷球閥

          氣動閥門氣動硬密封陶瓷球閥概述:陸貢閥業生產的氣動硬密封陶瓷球閥設計為焊接式硬密封球閥,廣泛應用于電廠除灰、鍋爐給水、蒸汽主管道疏水、黑水、灰水、煤漿、渣水、催化、裂化、加氫、聚乙烯、煤粉、硅粉等系統上應用。氣動硬密封陶瓷球閥特點:①氣動硬密封陶瓷球閥采用兩段式結構設計,所有零部件全部采用鍛件制,具有耐腐蝕、耐磨損、耐高溫的特點。②球體和閥座,自由對裝,吻合度達100%,密封可靠。③閥座采用波型彈簧加載結構,即保證密封性能又消除了溫度變化帶來的變形影響。④閥桿采取增強型防飛出結構,加大閥桿直徑使閥桿具有更高的強度,保證閥桿能夠長期可靠的工作。⑤獨有的閥座密封面兩側刮刀結構設計,具有啟閉過程自清潔功能。⑥執行器連接是通過支架接口,其符合ISO5211尺寸標準。⑦進口端閥座為活動帶補償,而出口閥座則在閥本體直接加工硬化噴涂而成,不會產生位移變形造成的密封失效。氣動硬密封陶瓷球閥的密封副形式:氣動硬密封陶瓷球閥的密封副主要有軟密封和硬密封兩種形式。軟密封閥座采用增強聚四氟乙烯,因而密封性能好,但不能用于高溫和含顆粒介質的工況;硬密封閥座材料主要有硬質合金和碳纖維兩種,雖然硬密封可用于高溫和帶顆粒、纖維等介質的場合,但由于球和閥座密封面硬度一般為HRC≤60,開啟扭矩大,密封面易擦傷,因而壽命較短,而且硬密封普遍存在密封性差等問題,不能滿足使用的需要。氣動內襯陶瓷球閥也有軟密封和硬密封兩種。軟密封主要用于強腐蝕無顆粒的介質,可以代替蒙乃爾或哈氏合金閥,壽命可提高2~4倍。氣動硬密封陶瓷球閥由于球體和閥座采用結構陶瓷件,其硬度均在HRA90左右,因而耐磨,開啟力矩僅為同規格金屬硬密封球閥力矩的1/2~1/4,密封性較好(DN≤100mm的球閥低壓氣密封可達零泄漏),還可作為調節閥用,拓寬了球閥的應用領域。氣動硬密封陶瓷球閥的密封優勢:氣動硬密封陶瓷球閥的密封副具有獨立性并有彈性補償設計,避免了漿液顆??ǘ麻y門;我公司根據電廠脫硫工況介質的特點設計并應用可獨有的主密封副的面密封,利用陶瓷足夠的硬度和強度保證閥座能刮擦掉球芯上的顆粒,確保顆粒無法進入球芯與閥座之間,保證了閥門的正常開關運行并且雙重密封,氣動硬密封陶瓷球閥的球體采用先進研磨設備及工藝制造,球圓度精度高,表面質量好,與閥座對研后利用ZrO2陶瓷的自潤滑性,利用球體對閥座的面密封,可達到很好的密封效果,同時,氣動硬密封陶瓷球閥的彈力補償設計,避免了介質對閥門的卡堵;特別適用于電廠除塵、高爐排灰、煤粉輸送以及有機硅項目等特殊工況系統,徹底解決了長期以來閥門易磨損、需頻繁更換的難題,即節省了采用成本又能減少系統停機所造成的經濟損失。氣動硬密封陶瓷球閥的使用壽命:氣動硬密封陶瓷球閥采用了目前機械強度zui好的原材料,先進的技術加zui理想的結構保障了陶瓷球閥的使用壽命是其他閥門無法比擬的;陶瓷良好的耐磨性(陶瓷可以說是永不磨損的),其天然的硬度優勢和四方向晶粒結構是壽命保障的前提。氣動硬密封陶瓷球閥的結構優勢:①金屬與陶瓷接觸部分全部采用熱配工藝,結合牢固可靠,增強了陶瓷的機械強度,讓結構陶瓷真正成為陶瓷鋼。②所有與介質接觸的部分均為結構陶瓷材料,其化學穩定性及硬度極高(洛氏硬度HRA90),僅次于金剛石,因此,氣動硬密封陶瓷球閥具有很好的耐磨損、耐沖蝕性能,且隔熱性能好,熱膨脹小。③寬大獨立的陶瓷法蘭面,直接作用與金屬閥體,閥座不受安裝外力,使得密封可靠,安裝方便簡單。④閥桿材料的選擇有316/316L不銹鋼HC合金、蒙乃爾合金、結構陶瓷。⑤閥體自帶安裝平臺,使得執行器的安裝牢固可靠,絲毫不影響閥桿的密封。⑥采用完全對稱設計,不但有雙重密封,而且沒有流向限制,可雙向使用,無形中壽命可提高一倍。氣動硬密封陶瓷球閥技術參數:公稱通徑:DN15~DN300公稱壓力:PN1.0~2.5MPa閥體形式:硬密封結構連接形式:法蘭、焊接閥芯型式:O型閥芯適用溫度:-40℃~+425℃流量特性:近似快開型動作范圍:0°~90°相關產品:氣動襯氟球閥Q641F46   氣動高溫耐磨球閥   氣動法蘭球閥   固定式陶瓷球閥工作原理

          閥門型號: Q641TC
          通經規格: DN15~DN300
          結構形式: 硬密封
          閥體材質: WCB、不銹鋼304、316
          公稱壓力: PN1.0~2.5MPa
          適用溫度: -40℃~+425℃
          應用范圍: 電廠除灰、鍋爐給水、蒸汽主管道疏水、黑水、灰水、煤漿、渣水、催化、裂化、加氫、聚乙烯、煤粉、硅粉等系統上應用。
          產品特點: 耐腐蝕、耐磨損、耐高溫、密封可靠、使用壽命長等。
          氣動襯氟球閥Q641F46

          氣動閥門氣動襯氟球閥概述:氣動襯氟球閥屬于耐強腐蝕工業閥門的一種,通過將閥體內腔內襯或閥芯整體包覆耐腐蝕材料的工作制造方法,為克服工業生產過程中閥門易腐蝕、磨損、造價高等問題,提供了一種有效的解決方案。襯里結構可根據工況全襯或半襯,該閥門廣泛用于氯堿、石油化工、冶金、醫藥、電力、化肥行業等工業控制系統,對酸、堿等強腐蝕氣體、液體等介質的控制。氣動襯氟球閥是用帶圓形通孔的球體作啟閉件,球體隨閥桿繞閥體中心線旋轉以實現閥門開啟和關閉,采用特殊的模壓工藝,使密封面性能良好,加之V型PTFE填料組合使閥門達到零泄漏,球體與閥桿鑄為一體,杜絕了由于壓力變化引起閥桿沖出承壓件內的可能性,保證了使用中的安全性,采用全塑料襯里工藝,耐腐蝕性強。氣動襯氟球閥工作原理:氣動襯氟球閥為全通徑浮動式,內襯氟塑料,球體與閥桿融為一體,清除了轉動角差,閥桿不會從體內沖出,密封性能好,安全可靠;氣動襯氟球閥通過氣動執行機構帶動閥桿旋轉90°,球體與閥桿是整體結構,所以球體也隨之轉動,達到開啟與關閉的目的;球體與F4閥座為緊密封結合,具備零泄漏功能,并能利用其塑性變形自動補償因磨損帶來的誤差,達到密封性能好,使用壽命長的目的;為了保證閥桿處的密封,在閥桿處增設了填料箱和壓蓋進行密封,在填料箱的上部還設計了便于安裝電動、氣動裝置的平臺,確保安裝使用的安全、可靠性。氣動襯氟球閥主要特點:1、閥體內腔及閥芯均高溫模壓或包覆2.5~6mm厚的氟塑料,能耐液氯、酸、堿、鹽、王水、有機酸等各種強腐蝕介質。2、閥座密封采用內外等壓高溫燒結PTFE軟密封閥座,具有不松動、不脫落、不變形、密封性能好等特點。3、閥芯與閥桿為一體式結構,防止閥桿飛出。4、閥座密封圈采用獨特的彈性唇形密封結構,具有自補償功能。氣動襯氟球閥主要技術參數:公稱通徑:DN15~250(1/2”~10”)公稱壓力:PN1.0~2.0MPa(CL150)結構形式:直通浮動式閥體材質:鑄鐵、WCB、CF8、CF8M、CF3、CF3M等閥芯材質:WCB、CF8、CF8M、CF3、CF3M等使用溫度:-40℃~+180℃設計標準:ASME B16.34、GB/T12237、HG/T3704連接形式:法蘭連接流向:雙向結構長度:GB/T12221檢驗與試驗:GB/T13927、HG/T3704、JB/T9092、API598氣動襯氟球閥的襯里材質適用工況:襯里材料及代號適用溫度適用介質可溶性四氟乙烯(PFA)-40℃~+180℃強酸、強堿、王水、海水、強氧化劑、各種有機溶劑等聚全氟乙丙烯(F46)-40℃~+150℃強酸、強堿、醇、海水、酮、芳烴、氧化烴、有機溶劑等聚四氟乙烯(F4)-40℃~+180℃強酸、強堿、王水、海水、強氧化劑、各種有機溶劑等氣動襯氟球閥的使用的適用范圍:氣動襯氟球閥的內腔及球體均采用高壓注塑工藝襯有耐腐蝕、耐老化的氟塑料,故具有可靠的耐腐蝕性和密封性,廣泛用于石油、化工、冶金、醫藥等工業部門,實現對生產過程中酸、堿等強腐蝕介質的調節或切斷,在水處理過程控制中使用效果zui明顯。氣動襯氟球閥的用途和性能規范:氣動襯氟球閥是按照GB/T12237的規定設計制造的,適用于溫度-20℃~+180℃的強酸強堿類介質,在管路系統中作啟閉裝置用,并能確保在工作壓力下有良好的密封性能。氣動襯氟球閥的儲存、安裝、調試及使用:①氣動襯氟球閥的儲存氣動襯氟球閥應存放在干燥通風的室內,嚴禁堆疊放置。長期存放的氣動襯氟球閥,應將它打開一部分,避免密封副間長期受壓發生永久變形,影響密封性能和使用壽命。②安裝注意事項氣動襯氟球閥可在垂直或水平管線上安裝,使用前應徹底清洗管路和閥內腔污物、焊渣、潤滑油脂等異物。閥門或法蘭保護蓋板不得隨意拆除,除非已經準備與管路連接,否則法蘭密封面可能因溫差、異物造成磕碰、劃傷或扭曲變形,從而影響法蘭面的密封。氣動襯氟球閥與管路連接時,一般不再單獨使用墊片;單與異種材料(金屬面等)法蘭面相連時,應采用適當的密封墊片,以保護閥門法蘭密封面。氣動襯氟球閥閥體標有安裝方向箭頭,在 安裝時應按照閥體**向指示的方向進行安裝。③使用和調整氣動襯氟球閥在出廠時已經過性能測試,且按訂單要求進行了調試,用戶一般可直接安裝使用,在出現以下情況時則需進行調整。信號源:氣動襯氟球閥氣源壓力應在0.35~0.7MPa(G)范圍內,氣源應經除塵、脫水等凈化處理,電動及電液動控制閥信號源根據用戶現場情況而定,可選220V AC或380V AC。④操作注意事項氣動襯氟球閥單作用執行器使用手輪操作時,先將氣缸內的殘余氣體通過電磁閥(或控制元件)排空(在氣缸內有殘余氣體的情況下);雙作用執行器先將氣缸上平衡閥打開,然后將轉換手柄置于“手動”位置,使蝸桿與蝸輪處于完全吻合狀態。用手輪操作時請勿用力過大(不可借用其他的外力工具)。電動閥及電液動閥整個控制系統在設備出廠前都已經調試并設定好了,用戶只需接通電源及信號便可動作。氣動襯氟球閥的維護及故障排除:①氣動襯氟球閥使用18個月后進行一次檢查,檢查各管接著部分有無漏汽,應換O型密封圈或有關螺釘,檢查空氣的凈化情況,排除過濾器中冷凝水,檢查各螺紋連接部有無松動,電磁閥、定位器等氣動元件及電動執行機構、電液動執行機構維護參照其使用說明書。②執行機構輸出軸上的軸承、手操機構切換軸上的軸承等轉動部位每半年加一次足夠的潤滑油脂。③檢修時應檢查并清洗缸套及活塞,如發現O型密封圈有損壞或老化時應及時更換,裝配時應在氣缸壁和密封圈溝槽內涂滑油,并注意緩慢將活塞推入氣缸,以免損壞O型密封圈。④氣動襯氟球閥在系統使用中,如在較高溫度下發生泄漏,應首先將系統溫度降至室溫后,再查明原因,進行維修。⑤不允許在氣動襯氟球閥上做任何高溫焊接工作,以免造成襯里層的永久損壞。⑥當發生法蘭密封面上有輕微凹凸痕、劃傷時,可用細砂紙或紗布打磨后使用;若傷痕較嚴重,可考慮采用合適的密封膠。相關產品:氣動襯氟V型球閥_電動襯氟V型球閥   氣動陶瓷球閥_電動陶瓷球閥_法蘭陶瓷球閥   鍛鋼法蘭球閥技術特點

          閥門型號: Q641F46/Q647F46
          通經規格: DN15~250
          結構形式: 浮動式、固定式
          閥體材質: 鑄鐵、WCB、CF8、CF8M、CF3、CF3M等
          公稱壓力: PN1.0~2.0MPa
          適用溫度: 40℃~+180℃
          應用范圍: 廣泛用于氯堿、石油化工、冶金、醫藥、電力、化肥行業等工業控制系統,對酸、堿等強腐蝕氣體、液體等介質的控制。
          產品特點: 密封性能好、能耐液氯、酸、堿、鹽、王水、有機酸等各種強腐蝕介質。
          Q947F/H電動切斷球閥

          電動閥門電動切斷球閥概述:陸貢閥業生產的電動切斷球閥也稱“開關球閥”,為全通徑浮動球法蘭式球閥,是吸收國外先進技術自行開發的產品。電動切斷球閥技術參數:壓力等級:PN1.6~6.4MPa口徑范圍:DN15~300mm適用溫度:-60℃~+320℃電動切斷球閥特點:①密封圈采用獨特的彈性唇圓密封技術,保證了零泄漏的切斷要求,特有的自動補償功能使閥門具有更長的使用壽命。②球芯表面經過特殊的工藝硬化處理后,經磨削、拋光平滑耐磨達鏡面效果。③內裝式閥桿結構,保證了閥桿在使用過程中**不可能由于壓力作用飛出,具有更好的安全性和剛性。④球芯采用全通徑直通式流道,由管道內徑相同,具有zui大的流通能力,zui小的流阻。⑤球芯只需要繞閥軸旋轉90°就可完成全開和全關,動作簡單迅速。⑥整體按防火、防靜電標準設計,可用于各種特殊的場合。⑦密封圈材料用增強PTFE與PPL兩種可選,選用PPL密封圈使用溫度可達320℃。⑧填料可選用V型PTFE和柔性石墨用于各種不同的工況,并可按要求加裝真空密封等特種密封。⑨由于球芯與密封圈在開關過程中有剪切作用,故特別適用于如紙漿、污水及其它帶顆粒的漿料類流體,配用新一代雙活塞齒輪齒條式氣動執行機構具有結構緊湊,輸出力大,動作準確等優點,電動執行機構可實行互換,廣泛應用于石油、化工、制藥、冶金、輕紡、造紙等生產部門的氣體、液體漿料類流體及低壓蒸汽的自動切斷控制,整機具有結構緊湊、切斷性好,開關迅速及使用壽命長等優點。電動切斷球閥選型方法:客戶在選擇電動切斷球閥時,需確認①產品型號②公稱尺寸③公稱壓力④閥體材質⑤閥內件材質⑥連接方式⑦使用溫度⑧執行器需要開關型或者調節型⑨輸入信號與輸出信號值⑩是否需要防爆。相關產品:Q641F/H氣動切斷球閥   氣動高平臺球閥   氣動Y型三通球閥_電動Y型三通球閥   Q641F/H/P氣動不銹鋼球閥

          閥門型號: Q947F、Q947H
          通經規格: DN15~DN300
          結構形式: V型球芯
          閥體材質: WCB、304、316、鍛鋼、鎳鋁青銅等
          公稱壓力: PN1.6~6.4MPa
          適用溫度: -60℃~+320℃
          應用范圍: 廣泛應用于石油、化工、制藥、冶金、輕紡、造紙等生產部門的氣體、液體漿料類流體及低壓蒸汽的自動切斷控制。
          產品特點: 具有結構緊湊、切斷性好,開關迅速及使用壽命長等優點。
          PQ640F/H/Y氣動偏心半球閥

          氣動閥門氣動偏心半球閥概述:氣動偏心半球閥是陸貢閥業自主開發的新產品,閥門結構緊湊、外形美觀、啟閉迅速。目前已廣泛應用于石油、化工、水利、水暖等行業。氣動偏心半球閥主要技術參數:公稱通徑:DN50~DN1000mm公稱壓力:PN1.0~4.0MPa Class150~300Lb適用溫度:-29℃~+570℃主體材質:WCB、WC6、CF3(L)、CF8(L)、1Cr5Mo氣動偏心半球閥特點:①閥座設外臺階與閥體相配合的結構,防止球體與閥座發生卡阻或脫離等現象。②利用偏心閥體。偏心球體和閥座、閥桿作旋轉運動時,在共同軌跡自動定心,關閉過程中越關越緊,完全達到良好的密封效果,氣動偏心半球閥開啟時,球體與閥座完全脫離開,消除了密封副的磨損,克服了傳統球閥閥座與球體密封面始終磨損的問題,所以氣動偏心半球閥性能安全可靠。③非金屬性材料被鑲嵌于金屬座中,閥座金屬密封面受到良好的保護。④半球切口的球體與閥座之間有剪切作用,特別適用于含纖維、微小固體顆粒、漿等介質。⑤全開時流通能力大、壓力損失小,且介質不會沉積在閥體中腔內。⑥氣動偏心半球閥具有精確的調節和可靠定位功能,流量特性為近似百分比,可調范圍大,zui大調比為100%。相關產品:PQ940H電動偏心半球閥    雙偏心半球閥(側裝式|上裝式)   

          閥門型號: PQ640F/H/Y
          通經規格: DN50~DN1000mm
          結構形式: 偏心球體
          閥體材質: WCB、WC6、CF3(L)、CF8(L)、1Cr5Mo
          公稱壓力: PN1.0~4.0MPa Class150~300Lb
          適用溫度: -29℃~+570℃
          應用范圍: 應用于石油、化工、水利、水暖等行業。
          產品特點: 閥門結構緊湊、外形美觀、啟閉迅速。
          GQ47H電動軌道球閥

          氣動閥門電動軌道球閥概述:電動軌道球閥是陸貢閥業在消化吸收了國外先進的同類產品后,設計開發的新一代高性能球閥,電動軌道球閥適用于閥門口徑為NPS2寸至NPS40寸,壓力等級為150Lb至1500Lb的各種管路,尤其在高溫、高壓、石油、化工等工藝管路等系統,使用性能優良。電動軌道球閥工作原理:電動軌道球閥主要由閥體、球瓣、楔形體、閥桿、閥蓋、支架、執行機構等組成。當傳動手輪或執行器順時針方向轉動時,因閥桿上導銷和支架上導槽的作用,當閥桿導銷在直槽段滑動上升時,帶動楔形體,在T型作用下,同時將兩片球瓣收攏,縮小球徑與閥座分離,使壓力均勻泄壓,不會產生局部沖蝕;當閥桿導銷進入螺旋槽段,楔形體帶動球瓣旋轉,實現電動軌道球閥輕松開啟,大大減輕雙軌道球閥密封面磨損和扭矩,延長了使用壽命;雙軌道球閥開至滿行程時,閥桿上的45°倒角與閥蓋上的倒角緊密貼合,形成上密封結構,符合上密封設計的標準規定要求;當傳動手輪或執行器逆轉時,因閥桿上導銷和支架螺旋槽的作用,帶動閥桿、楔形體、兩片球瓣一起旋轉至關的位置時,此時閥桿停止旋轉,變為向下運行,推動楔形體脹開,兩片球瓣與閥座吻合,雙向密封。陸貢閥業生產的電動軌道球閥綜合了閘閥和球閥、金屬硬密封、全通道、雙向密封優點外,還具有以下特點:1、開關無摩擦,特殊設計的密封副結構,使球瓣偏離閥座后再轉動,消除了閥座的摩擦,密封結構關閉脹開接觸密封,開啟收縮密封分離,密封分離無磨損,解決了傳統球閥、閘閥、旋塞閥的閥座磨損問題,延長了使用壽命。2、啟閉力矩小,由于電動軌道球閥開啟時,先進行均壓泄壓,使前后壓力平衡,而開啟過程無摩擦力,因此電動軌道球閥能輕松開啟。3、啟閉時間短,與相同口徑的閘閥相比,電動軌道球閥的行程一般僅為閘閥的三分之一,可在很短的時間內實現電動軌道球閥的開關整塊,很好的解決了閘閥、特別是大口徑手動閘閥啟閉時間長的問題。4、頂裝式上閥蓋,該種結構的上閥蓋在系統泄壓后,直接拆下上閥蓋,即可進行在線維護和檢修,使用戶對電動軌道球閥的日常維護更加簡單方便。5、硬化處理的密封面結構,閥體和球瓣密封副采用硬質合金、碳化鎢等具有耐腐蝕、耐磨損、耐沖蝕、耐高溫的材料,可滿足不同苛刻工況下,對材料硬度極耐腐蝕性的要求,球瓣進行槽與楔形體、氣型塊結構表面,也可進行硬度合金硬化處理,能有效減少磨損,延長了使用壽命。陸貢閥業電動軌道球閥主要有法蘭連接于焊接兩種連接方式,電動軌道球閥可根據用戶的需求配手動、電動執行機構,滿足用戶各種不同工況下的使用需求。相關產品:浮動式球閥_軟密封球閥   O型球閥內部結構圖

          閥門型號: GQ47H
          通經規格: NPS2寸至NPS40寸
          結構形式: 雙球瓣式閥體
          閥體材質: WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M
          公稱壓力: 150Lb至1500Lb
          適用溫度: -196℃~+650℃
          應用范圍: 石油化工、液化石油氣儲存、煉油廠、天然氣、壓縮機系統、油氣輸送管線、輕工、紡織等行業。
          產品特點: 開關無摩擦、啟閉力矩小、啟閉時間短、硬化處理的密封面結構、使用壽命長等。
          不銹鋼氣動調節球閥

          氣動閥門不銹鋼氣動調節球閥概述:陸貢閥業專業生產不銹鋼氣動調節球閥廠家,它是一種直角回轉型調節球閥,及少數場合也作氣動調節閥門使用,不銹鋼氣動調節球閥與氣動閥門執行器或電動閥門執行器相配套使用,可實現遠程控制,也可配備手柄或蝸輪實現手動控制。不銹鋼氣動調節球閥在管道中主要作切斷、分配和改變介質的流動方向,是近年來被廣泛采用的一種新型氣動閥門。        不銹鋼氣動調節球閥特點:1、流體阻力小、不銹鋼氣動調節球閥的流體阻力系數比同長度管段相等。2、結構簡單、體積小、重量輕。3、緊密可靠、目前不銹鋼氣動調節球閥的密封面結構廣泛使用塑料、密封性好,在真空系統中也已廣泛使用。4、操作方便、啟閉迅速、從全開到全關只要旋轉90°,便于遠距離的控制。5、維修方便、不銹鋼氣動調節球閥結構簡單,密封圈一般都是活動的,拆卸更換都比較方便。6、不銹鋼氣動調節球閥在全開或全閉時,球體和閥座的密封面與介質隔離,介質流通時不會引起球閥密封面沖蝕。7、適用范圍廣,通徑從小到幾毫米,大到幾米,從高真空至高壓力都可運用。>陸貢閥業專業生產不銹鋼氣動調節球閥廠家,具有操作方便,啟閉迅速、使用壽命長等特點,深受廣大客戶的信賴與支持;客戶根據管道壓力等相關技術參數來選擇不銹鋼氣動調節球閥,根據作用形式來選擇O型球體的不銹鋼氣動調節球閥或者V型球體的不銹鋼氣動調節球閥,并根據氣動閥門執行器的作用方式以及是否配置氣動閥門三聯件,以便我司銷售人員進行選型與報價。相關產品:電動V型調節球閥_氣動V型調節球閥   

          閥門型號: Q647F/H、Q641F/H
          通經規格: DN15~DN300
          結構形式: O型閥體
          閥體材質: 鑄鋼,不銹鋼304、316,鍛鋼;鎳鋁青銅,鋯材等。
          公稱壓力: PN1.0~6.4MPa
          適用溫度: -40℃~+450℃
          應用范圍: 適用于水、石油、化工、電力、冶金、天然氣等。
          產品特點: 操作方便、啟閉迅速、結構簡單、可遠程控制等。
          全焊接球閥_電動焊接球閥_氣動焊接球閥

          全焊接球閥全焊接球閥概述:全焊接球閥是陸貢閥業的主導產品之一,閥體為桶狀結構,連接體與閥體采用鍛鋼件焊接而成,產品質量可靠,產品廣泛應用于長輸管線、石油、天然氣工業等領域。氣動焊接球閥的特點:1、可靠的密封設計:氣動焊接球閥采用組合密封結構,具有雙重密封效果;主密封采用特種橡膠、釋壓抗爆性、三角形、高硬度密封材料,確保API6D標準要求的零泄漏,次級密封采用閥座金屬環形面與球面之間金屬密封來防止顆粒進入主密封區。2、電動焊接球閥的雙活塞效應閥座:電動焊接球閥的密封采用DIB-1閥座密封形式,即不論閥座相對于球體處于上游或下游,閥座都能與球體之間形成密封。3、全焊接球閥的閥桿防飛出設計:采用卡環設計,即使驅動裝置在上法蘭盤完全卸掉,閥桿也不會飛出,實現真正意義上的防飛出結構設計。4、氣動焊接球閥的頸部與閥體采用焊接而成,避免球閥頸部的泄漏,上法蘭尺寸符合ISO5211及相應接口標準,剛性好、強度高,可安裝加長桿或各種手動、電動、電液聯動執行機構。5、電動焊接球閥的閥座注脂結構:通過注脂器將密封脂或潤滑脂注入球體和閥座之間的環形油脂槽內,使油脂在油脂槽內形成油脂密封或潤滑,有效地防止球閥內漏或減小球閥操作扭矩。6、全焊接球閥的閥桿注脂結構:通過注脂器將密封脂或潤滑脂注入隔環油脂槽內,使油脂在閥桿四周的密閉空間內形成油脂密封或潤滑,有效的防止球閥外漏或減小球閥操作扭矩。7、防火結構設計:發生火災時,非金屬閥座和O形圈熔化失效,此時在彈簧作用力下,金屬閥座與球體形成金屬對金屬硬密封,而熱膨脹石墨圈在高溫下膨脹形成密封,從而*大程度減小球閥的內漏。8、防靜電結構設計:氣動焊接球閥的閥桿上裝有彈簧合接地塞,使球體與閥桿和閥體之間形成導體,可將靜電荷從球體通過閥桿和閥體導入接地裝置,從而避免靜電荷累積。電動焊接球閥的設計規范:設計標準:API 6D、GB/T19672結構長度:ASME B16.10、GB/T12221法蘭標準:ASME B16.5、GB/T9113、HG20615、HG20592防火要求:API 6FA、API 607主體材質:碳鋼、不銹鋼、合金鋼壓力試驗:API598、GB/T13927、GB/T26480公稱通徑:2”~48”壓力范圍:Class150~2500陸貢閥業專業生產全焊接球閥廠家,具有雙重密封、防火和防靜電等特點,深受廣大客戶的信賴與支持;客戶在選型時,根據驅動方式可選擇電動焊接球閥與氣動焊接球閥,選擇電動閥門執行器時,是否加裝電動防爆裝置,或者選擇氣動閥門執行器時,是否加裝氣動閥門三聯件,以便我司銷售人員進行選型與報價。相關產品:全焊接過濾球閥_自濾式焊接球閥                長輸管線球閥_焊接管線球閥_美標管線球閥

          閥門型號: Q367F、Q667F、Q967F、Q361F、Q661F、Q961F
          通經規格: 2”~48”
          結構形式: 全焊接閥體
          閥體材質: 碳鋼、不銹鋼、合金鋼
          公稱壓力: Class150~2500
          適用溫度: -40℃~+220℃
          應用范圍: 應用于長輸管線、石油、天然氣工業等領域。
          產品特點: 具有雙重密封、防火、防靜電、閥桿放飛出、使用壽命長等。
          Q641F/H氣動切斷球閥(O型球體)

          氣動閥門氣動切斷球閥概述:氣動切斷球閥(O型球體)是一種旋轉型調節球閥,氣動切斷球閥的閥體流道阻力小、流量系數大,由圓柱形通孔球體和V型通孔球體兩種閥芯具有剪切功能,可控制帶有纖維和顆粒的嚴性介質。       氣動切斷球閥工作原理:氣動切斷球閥分為O型球體和V型球體,O型球體閥芯用于切斷場合,V型球體閥芯用于調節場合;氣動切斷球閥本身結構緊湊,易于操作和維修,適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般動作介質,而且還適用于工作調節惡劣的介質,如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等;氣動切斷球閥的閥體可以是整體的也可以是組合式的,O型球體的氣動切斷球閥的關閉件是個球體,它是球體繞閥體中心線作旋轉來達到開啟和關閉的一種氣動切斷球閥;氣動切斷球閥在管路中主要用來切斷、分配和改變介質的流動方向,氣動球閥是近年來被廣泛應用的一種新型氣動閥門。氣動切斷球閥的特點:1、具有很低的流阻,實際為零。2、因在工作時不會卡阻,在無潤滑劑時不能應用于腐蝕性介質和低沸點液體中。3、在較大的壓力和溫度范圍內,能實現完全密封。4、可實現快速啟閉,某些結構的啟閉時間僅為0.05-0.1秒,以保證能用于試驗臺的自動化系統中,快速啟閉氣動切斷球閥時操作無沖擊。5、球形關閉件能在邊界位置上自動定位。6、在全開和全閉時,球體和閥座的密封面與介質隔離,因此高速通過氣動切斷球閥的介質不會引起密封面的侵蝕。7、結構緊湊、重量輕,可以認為它是用于低溫介質系統的合理閥門結構。8、閥體對稱,尤其是焊接閥體結構,能很好的承受來自管道的壓力。9、關閉件能承受關閉是的高壓差。10、全焊接球閥,可以直埋于地下,使球閥內件不受侵蝕。*高使用壽命可達30年,是石油、天然氣管線理想的氣動閥門。Q641F/H氣動切斷球閥是陸貢閥業專業生產的一種氣動閥門之一,由于氣動切斷球閥具有切斷功能,深受廣大客戶的信賴;氣動切斷球閥在安裝過程中需要看清球閥與管道介質流向是否一致,以免安裝不當造成氣動切斷球閥無法正常使用,在選擇氣動切斷球閥執行器時,需詳細說明是否需要配置氣動閥門三聯件,具體詳細參數需致電我公司。相關產品:Q641F/H氣動切斷球閥               美標氣動球閥_不銹鋼美標氣動球閥_高溫美標氣動球閥

          閥門型號: Q641F、Q641H
          通經規格: DN15~DN300
          結構形式: O型直通球體
          閥體材質: WCB、不銹鋼304、316、鍛鋼等
          公稱壓力: PN1.0~6.4MPa
          適用溫度: -40℃~+450℃
          應用范圍: 適用于水、溶劑、酸和天然氣等。
          產品特點: 結構簡單、重量輕、操作方便、使用壽命長等
          埋地式球閥_直埋式球閥_雙放散球閥_焊接燃氣球閥

          全焊接球閥埋地式球閥概述:埋地式球閥為適應市場需求,我公司自主開發的全焊接直埋式球閥廣泛應用于城市燃氣的地下管線、天然氣地下輸送管線、調壓站等領域,通過不斷的研究和創新以及對產品質量的精益求精,已贏得國內外客戶的信賴和好評。      埋地式球閥工作原理:雙放散球閥可以直接滲埋地下,不用設置地下球閥控制室,這樣操作者不需進入地下,只需在地上用T型手柄進行傳動操作即可,非常方便,避免了以往由于設置地下球閥控制室而存在的不安全隱患;埋地式球閥可根據用戶燃氣管道的埋地深度來為你設計不同的球閥高度,同時也可根據用戶對球閥連接端口的不同需要為用戶設計了多種端口連接方式,供用戶選擇。焊接燃氣球閥能夠控制管道中的介質,具有開關作用、改變介質流向和防止倒流,發送或通過管道清洗球防止事故發生;在配置氣、電聯動裝置后,可自動緊急切斷封閉或打開管線等;適用介質為石油、凈化天然氣、酸性天然氣、煤氣、水及煤漿等介質。埋地式球閥采用鍛鋼閥體和焊接結構,由于直埋式球閥用焊縫代替螺栓連接,焊縫過程稱為閥門裝配工藝的*后一道工序,且焊接后球閥不可拆卸和檢修,勢必對焊接提出更嚴格的要求,焊接采用國際上先進的數值仿真技術對焊接工藝規范和焊接坡口進行優化設計,焊接在可控硅自動焊機上自動焊接,確保了產品質量。埋地式球閥特點:1、密封性好可靠。2、使用壽命長。3、全焊接球閥的強度高,抗外力的安全性能好。4、埋地式球閥耐腐蝕。5、自動化程度高。6、埋地式球閥重量輕、結構緊湊,全通徑。7、埋地式球閥防火、防靜電。陸貢閥業生產的此款埋地式球閥為全焊接結構,并設置有雙放散裝置,所以也稱為“雙放散球閥”,雙放散球閥的功能主要是在球閥關閉后,維修下游管道或設備時,將管道內余氣放散盡,以保證維修工作的安全,也可用作管道運行中氣體置換之用,凡這種情況,我們建議選用雙放散球閥。在安裝中和不需放散時不要打開放散閥上端的保護蓋,以保證埋地式焊接球閥的暢通。管道中如輸送液化石油氣空混氣應將放散管引出球閥井后再開啟雙放散球閥,放散結束后,為防止氣體放散中與管壁摩擦產生靜電積聚在放散閥上端,可用金屬導線或濕布接地,達到釋放靜電的作用。陸貢閥業專業生產一體式焊接球閥,由于直埋式球閥擁有優越的特性以及對焊接部位的嚴格要求,保證了客戶在使用全焊接球閥得到了保障,可以根據客戶的要求以及讓客戶擁有更多的選擇,我公司可以在焊接燃氣球閥的基礎上加裝氣動閥門執行器或者電動閥門執行器,讓客戶在使用過程中更加方便操作。相關產品:電動三通球閥(T型|L型)                L型氣動三通球閥_T型氣動三通球閥

          閥門型號: Q61F、Q61H、Q361F、Q361H、MQ361F、MQ361H
          通經規格: DN50~DN1000
          結構形式: 埋地式加長桿
          閥體材質: 鑄鋼、鍛鋼、硬質合金鋼等
          公稱壓力: PN0.4MPa-1.6MPa
          適用溫度: -29℃~+200℃
          應用范圍: 適用介質為石油、凈化天然氣、酸性天然氣、煤氣、水及煤漿等介質。
          產品特點: 密封性好、使用壽命長、耐腐蝕、防火、防靜電等。
          PQ940H電動偏心半球閥

          電動閥門電動偏心半球閥概述:電動偏心半球閥是在偏心球閥上加裝電動閥門執行器,它有著自身結構所獨有的一下優越性,如開關無磨擦,密封不易磨損,啟閉力矩小等特點,適用于石油、化工、城市給排水等要求嚴格切斷的工況。電動偏心半球閥工作原理:電動偏心半球閥是靠旋轉閥來使電動閥門暢通和閉塞。它開關輕便,體積小,可以做成很大口徑,配合電動閥門執行器使偏心半球閥更加迅速、準確的開啟與關閉,達到切斷或調節作用。電動偏心半球閥形式:電動偏心半球閥分為上裝式與側裝式,以下詳細介紹兩種形式的特點:上裝式電動偏心半球閥:主要針對沖蝕磨損非常嚴重的介質,上裝式電動偏心半球閥結構在被損啟閉件的更換維修是非常方便,無須將整臺閥門從管道上拆下,大大的節省了維修時間和成本。側裝式電動偏心半球閥:它的閥體是一體式的,內部零部件是從側面進行安裝和拆解的一種電動偏心半球閥,依次來看,上裝式電動偏心半球閥比側裝式電動偏心半球閥對以后維修更加方便。電動偏心半球閥特點:1、電動偏心半球閥無論是上裝式還是側裝式,密封都是雙重密封,來保證電動偏心半球閥的無泄漏。2、流通面積大、流阻小。這是因為開啟后閥芯位于藏球室,流體直通。3、操作扭矩小,轉90度即可啟閉完成,操作輕便。4、密封嚴緊,雙偏心金屬硬密封。結垢不影響啟閉,這是電動偏心半球閥zui顯著的優點。5、使用壽命長,密封副耐磨,具有補償量,閥座可調整或更換。電動偏心半球閥是陸貢閥業專業生產的電動球閥,由于它擁有雙重密封,保證了電動閥門在管道中始終保持零泄漏,上裝式電動偏心半球閥使用在需要經常拆卸檢查或環境比較苛刻的場合,而側裝式電動偏心半球閥使用在不需要經常檢查或環境不惡劣的場合;客戶在選用過程中,對電動偏心半球閥的電動閥門執行器的技術參數有任何疑問可致電我公司,陸貢閥業會給客戶詳細的講解與分析,給客戶購買電動偏心半球閥做一個保障。相關產品:PQ640F/H/Y氣動偏心半球閥   雙偏心半球閥(側裝式|上裝式)

          閥門型號: PQ940H、PQ940Y、PQ940F
          通經規格: DN40~DN1200
          結構形式: 側裝式球體、上裝式球體
          閥體材質: 鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼304、316等。
          公稱壓力: PN1.0~6.4MPa
          適用溫度: -46℃~+545℃
          應用范圍: 適用于石油、化工、城市給排水等要求嚴格切斷的工況。
          產品特點: 流通面積大、流阻??;密封嚴緊,雙偏心金屬硬密封,使用壽命長,維修方便等。
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