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          服務熱線:
          18201998116
          上海陸貢閥業有限公司
          中臺合資企業
          調節閥系列

          氣動單座調節閥工作原理:

          氣動單座調節閥由氣動薄膜執行機構和調節閥兩大部分組成,它與氣動調節器、減壓閥及其它儀表配合使用,實現控制管道內的溫度、壓力、液位、流量等工藝參數。當執行機構作直線位移時,通過閥桿帶動閥芯移動;閥芯移動時,改變流體的流通面積,可實現調節流量的功能。它操作穩定,具有可靠的動作特性,微小的閥座泄漏、精確的流量特性,寬大的可調范圍等特點。

          氣動套筒調節閥工作原理:

          氣動套筒調節閥是一款在控制閥領域應用量zui廣泛的控制閥,它以接收4~20mADC控制信號,對調節閥開度控制。根據客戶不同工況條件選擇不同的閥內結構,單座、套筒、籠式和流量特性、開關、線性等百分比;具有結構緊湊、重量輕、單座靈敏、壓降損失小、閥容量大、流量特性精度高、拆裝方便、性價比高等優點。

          氣動薄膜調節閥工作原理:

          氣動薄膜調節閥采用氣動薄膜執行器,是應用zui廣泛,具有結構簡單、動作可靠、維修方便、價格低廉等特點;它的工作原理是輸入信號壓力在薄膜上產生推力,使推桿部件位移并壓縮彈簧,直至彈簧的反作用力與信號在薄膜上產生的推力平衡為止。


          氣動軸流式調節閥

          氣動軸流式調節閥概述:氣動軸流式調節閥具有工作性能穩定、響應速度快、調節精度高等優點,在實際運行中取得了良好的效果。氣動軸流式調節閥吸取了套筒調節閥的優點,使套筒與閥芯在閥體內腔順流道放置,流體在通過調節閥的過程中流向基本不發生改變,順管道軸向方向流動,這樣可以減小流道流阻,增大閥門的流通能力。氣動軸流式調節閥的結構:氣動軸流式調節閥是由閥外體、閥內體、閥桿、活塞和籠筒組成。氣動軸流式調節閥的閥體包括閥外體和閥內體,是一個完整的鑄造體,閥的內外體之間有一軸向對稱流道;籠筒是減壓閥的關鍵部件,壁面上有很多孔洞?;钊麠U與閥桿構成一個90°的角式傳動機構,活塞借助此傳動機構在導軌內沿閥門的中心線運動,活塞桿與閥桿上45°的齒條相互嚙合,閥桿上下傳動,帶動活塞桿及活塞在全行程上左右運動?;钊亩嗣嫔暇鶆蚍植加锌锥?,以使活塞內外壓力平衡,左右運動時不受軸向壓力的影響。氣動軸流式調節閥工作原理:氣動軸流式調節閥由活塞式氣動執行器驅動,動力源為工業儀表風(即經過濾、除水、干燥后符合相關工業標準的壓縮空氣),控制信號源是來自于SCADA系統的4~20mA的標準控制信號。定位器將控制信號轉換為氣壓信號,氣壓信號經氣動放大器放大后進入氣動執行器的氣缸,活塞在氣壓的推動作用下可以上下移動,從而帶動閥內的活塞前后移動,實現閥門的開關控制作用。正常工作時,信號保護模塊檢測到正常的控制信號,接通直流電源,電磁閥帶電后接通氣路,液壓單元在氣壓的作用下將液壓缸內的液壓油路接通,氣路閉鎖閥在氣壓的作用下將氣路接通,此時氣動執行器的活塞可以上下移動。同時定位器將4~20mA控制信號轉換為兩路大小相反的氣壓信號,氣壓信號控制氣動放大器的進氣或排氣。氣動放大器與執行器的氣缸相連。此時若氣缸下路進氣,則上路排氣,活塞向上移動,閥門打開,反之活塞下移,閥門關閉。在閥門到達與控制信號相對應的閥位后,定位器的兩路氣壓輸出達到平衡,啟動放大器不再進行進氣或排氣,閥門停止移動。氣動執行器的氣動活塞和液壓單元的液壓活塞為串聯結構,液壓單元由氣壓控制,可以鎖定氣動執行器活塞的移動。氣路閉鎖閥由氣壓控制,無氣壓時閉鎖,可以鎖定氣動執行器活塞的移動。閥位反饋模塊將閥門的行程HART信號,轉換為4~20mA信號,傳送給SCADA系統,實時顯示閥門的開度數值。氣動軸流式調節閥的調節過程:氣動軸流式調節閥是軸流式活塞型控制閥,活塞在籠筒內被導引,節流發生在活塞邊緣與籠筒的孔口之間,氣流來自籠筒外,因此在籠筒層孔內氣流速度很高,籠筒選用的材質高度抗腐蝕與磨蝕。密封系統采用自緊式壓力設計,主密封圈位于籠筒的zui前端,活塞在全行程上被引導,當被推動闖過主密封圈時,閥門前后的差壓強迫主密封圈貼近活塞壁而緊密關閉閥門,閥桿與活塞垂直正交,閥桿借助活塞桿上45°的齒條傳動活塞桿,活塞通過活塞桿的引導在籠筒內左右運動,當執行機構驅動閥桿向上運動時,活塞向后移動,閥門打開;反之,則關小閥門。氣動軸流式調節閥采用了氣動閥門定位器的活塞執行機構,氣源裝置給執行機構提供了一定的壓縮空氣,電/氣轉換器把從控制室來的4~20mA直流信號轉換為0.02~0.1MPa的標準氣動信號,傳輸信號為電信號,現場操作信號為氣動信號。執行機構接收控制信號,轉換成相應的直線位移輸出,通過推桿帶動閥桿上下移動,從而使閥門開度在全行程上變化。氣動軸流式調節閥的特點:①介質的軸流性由于采用軸向對稱流道,完全避免了間接流和流向不必要的改變,zui大限度的提高了單位直徑上的流通能力,大大降低了噪音和紊流的形成,并可以防止上游未進過處理的流體腐蝕閥門。軸流式設計與傳統設計相比,zui大限度地提高了單位直徑上的流通能力。②壓力平衡活塞的端面上均勻分布有孔洞,使活塞內外壓力平衡,左右運動時與閥門兩端的壓力無關,使用扭矩較小的執行機構就能達到快動的目的。因此與傳統調節閥相比,使用扭矩較小的執行結構就能達到快動的目的。而且,在總體設計上,活動部件比較少,在有特殊要求的情況下,允許沖程的時間非常短。③結構緊湊對于同樣的應用場合,同一尺寸的閥門,氣動軸流式調節閥比傳統調節閥的結構更緊湊、執行機構更小,這對于重量和尺寸要求嚴格的項目是非常重要的。與角形控制閥相比,氣動軸流式調節閥可以使配管布置更簡化,不僅使結構更緊湊,而且使噪音更低,并減少流體對管道的沖蝕。氣動軸流式調節閥的常見問題及處理:(1)冰堵由于氣動軸流式調節閥內部籠筒與活塞之間結構緊密,如果氣質水露點不達標,通過控制閥節流,溫度驟然下降,會造成冰堵現象。如果發生冰堵,不可用現場手動操作,強加外力使閥門運動,可能會損壞氣動軸流式調節閥。簡單的處理方法是用熱水澆開或利用節流設施進行小幅度節流壓降后再進行調壓,比較長遠的解決方法是對控制閥進行電伴熱保溫。(2)壓力波動范圍大氣動軸流式調節閥是比較精確的壓力調節閥,一般可控制壓力在設定值±0.5MPa范圍內。如果壓力弊端范圍較大,那么就要檢查閥門定位器中公差帶和死區的設定值是否滿足要求,如果公差帶和死區均無問題,那么要對PID參數重新進行設定,直到滿足要求。(3)閥門輕微內漏如果氣動軸流式調節閥有輕微內漏現象,則可能是密封圈有輕微損壞,這時可以連續將閥門開關幾次,檢查是否仍然內漏,必要時由廠家更換密封圈。如果閥門內漏嚴重,則要考慮閥門活塞是否被卡住或閥門已損壞。氣動軸流式調節閥及其控制系統是一條精細的調壓/調流系統,在原油配輸生產中應用,充分發揮了其運行穩定、性能可靠、精度高的特點,取得了很好的應用效果。相關產品:ACVF電動軸流式調節閥   ZZWP自力式溫度調節閥   ZZCP自力式微壓調節閥

          型號: AFCV
          口徑: DN50-DN1000
          壓力: 300LB~4500LB
          材質: 碳素鋼、低合金鋼、低溫鋼、不銹鋼、雙相合金、耐熱鎳鉻鐵合金、20#鋼、13Cr鋼
          溫度: -46℃~225℃
          形式: 軸流式閥體
          范圍: 應用于油氣生產全過程:生產、處理、運輸、儲存及分配。適用流體介質天然氣、液化氣、石油及液化化工制品。
          特點: 采用軸向對稱流道設計、雙向關閉、壓力平衡式結構、抗噪聲和抗沖刷性能等。
          CV3000氣動直行程調節閥

          氣動調節閥氣動直行程調節閥概述:陸貢閥業研制生產的CV3000氣動直行程調節閥是引進國外先進技術的一種直行程的智能型控制閥,其結構簡潔新穎,產品廣泛應用于化工、石化、化纖、電力、冶金、環保等工業部門的自動控制系統中。氣動直行程調節閥主要特點:①閥體采用CV3000外形設計,造型美觀大方,閥內容積大,比普通調節閥流通能力提高了30%,流通阻力小,調節穩定好。②流道采用S型構造,能夠抑制因流路形狀復雜而產生渦流,以及因流路突然擴大而引起復雜不規則的流動現象,從而實現高效平穩的介質流動。③用高精度流量特性曲線IEC作為標準技術參數,理論上實現了理想的流動,使過程增益穩定,計算機模擬,閥開度進行過程控制條件下,可以實現柔性控制。④采用模塊化設計,使不同結構只需更換部分閥內件就可實現。⑤單座氣動直行程調節閥擁有多種閥芯形狀來滿足不同流量特性的要求,且其密封性能優越。⑥套筒氣動直行程調節閥擁有多種不同窗口,滿足不同流量特性的要求,采用平衡結構,能用于較大壓差的場合。⑦調節閥由于采用了簡易機械結構的多彈簧型、小型大輸出率的薄膜執行機構,從而成功的大幅度降低了閥門的高度,實現了角型化。⑧產品有標準型、調節切斷型、波紋管密封型等,應用范圍廣。氣動直行程調節閥選型方法:客戶在選擇氣動直行程調節閥時,需確認好①產品型號②公稱通徑③公稱壓力④使用溫度⑤閥體材質⑥閥內件材質⑦管道介質⑧連接方式⑨是否帶定位器⑩閥前與閥后壓力?設定壓力值?輸出信號?以及特殊要求。我們會根據以上技術參數進行選型與報價。 相關產品:HCP氣動籠式調節閥   ZJHB氣動波紋管調節閥   ZJHPM氣動薄膜調節閥   ZJHBW氣動保溫調節閥門

          型號: CV3000
          口徑: DN15~DN500
          壓力: PN1.6~PN6.4
          材質: WCB、304、316、哈氏合金、鎳鋁青銅、鋯材等
          溫度: -196℃~+560℃
          形式: 單座閥芯、套筒閥芯
          范圍: 產品廣泛應用于化工、石化、化纖、電力、冶金、環保等工業部門的自動控制系統中。
          特點: 結構簡潔新穎、造型美觀大方、閥內容積大、密封性能優越等。
          HCP氣動籠式調節閥

          氣動調節閥氣動籠式調節閥概述:氣動籠式調節閥是一種壓力平衡式的調節閥,閥體結構緊湊,流體通道呈S流線型,還設有一個改善套筒周轉流體平衡流動的導流翼,優點是壓降損失小,流量大,可調范圍廣,流量特性曲線精度高,符合IEC534-1-1676標準。氣動籠式調節閥配用多彈簧式薄膜執行機構,其結構緊湊,輸出力大。調節閥動態穩定性好,噪音低,空化腐蝕小,適宜控制高溫、低溫的高壓差流體。氣動籠式調節閥是一種頂導向單座調節閥,閥體結構緊湊,流體通道呈S流線型,為降低可對縮液體的噪音而設計的,適應介質的節流擴散與膨脹,套筒上設有許多對稱小孔來吸介質能量,達到降噪。配用多彈簧薄膜執行機構,執行機構與定位器附件采用無管路連接,使得安裝空間大大縮小,且安裝快速方便、可靠性高。氣動籠式調節閥技術參數和性能:①閥體形式:直通雙座鑄造球形閥公稱通徑─DN40~DN300mm公稱壓力─ANSI 125~600、JIS 10~40K、PN1.6~6.4MPa連接型式─法蘭連接:FF、RF、RJ和LG法蘭標準按JIS B2201-1984或ANSI B16.5-1981和JB79-59規定        ─焊接連接:嵌接焊SW(40~50mm)                    對接焊BW(65~200mm)材料─鑄鐵(HT200),碳鋼(ZG25I)和不銹鋼(ZG1Cr18Ni9和ZG0Cr17Ni12Mo2),鉻鉬鋼(1.25Cr0.5Mo,5.0Cr.0.5Mo或SCPH21,SCPH61),鈦(Ti)上閥蓋─常溫型(P):-17~230℃      ─伸長I型(E1):-45~17℃,230~566℃      ─伸長II型(E2):整體式(E21):-100~45℃                       焊接式(E2W):-196~-100℃備注:工作溫度不準超過各種材料的允許范圍。壓蓋型式─螺栓壓緊式填料─V型聚四氟乙烯填料,含浸聚四氟乙烯石棉填料,石棉編織填料。②閥內組件閥芯型式─壓力平衡式閥芯流量特性─高容量流量特性金屬閥座─等百分比特性(%V)和線性(LV)軟閥座─等百分比特性(%T)和線性(LT)高精度流量特性,參考圖1。金屬閥座─等百分比特性(%VF)和線性(LVF)軟閥座─等百分比特性(%TF)和線性(LTF)備注:整體式和分離式套筒應根據公稱通徑、材料、工作溫度而定。材料─不銹鋼(17-4PH、0Cr17Ni12Mo2和堆焊司太萊合金)③執行機構型式─HA多彈簧式薄膜執行機構膜片材料─乙丙橡膠夾尼龍彈簧范圍─20~100,80~240KPa供氣壓力─140、160、280、400KPa氣源接頭─Rc1/4或M16x1.5環境溫度─-30~70℃備注:氣動籠式調節閥也可配用VA5或VA6執行機構④閥作用型式─用正作用或反作用執行機構實現閥的氣─開式或氣─關式    ⑤附件─定位器、手輪機構、氣動閥位傳送器⑥性能泄漏量─金屬閥座:符合標準ANSI B16.104-1976 II級,小于額定Cv的0.5%      ─聚四氟乙烯閥座:符合標準ANSI B16.104-1976VI級,小于額定Cv的10-7?;夭瞟ば∮谌谐痰?%(不帶定位器)─小于全行程的1%(帶定位器)線性─小于全行程的±5%(不帶定位器)─小于全行程的±1%(帶定位器)備注:采用標準V型聚四氟乙烯填料。⑦可調范圍─50:1氣動籠式調節閥標準規格:氣動籠式調節閥允許壓差:氣動籠式調節閥主要外形尺寸:氣動籠式調節閥訂貨須知:1、型號2、公稱通徑X閥座直徑3、閥體和閥內組件材料,表面硬化處理要求4、公稱壓力和法蘭連接形式5、上閥蓋型式6、流量特性(高精度還是普通流量特性)7、執行機構型號,供氣壓力8、閥作用型式(氣─關式還是氣─開式)。9、附件(定位器、手輪、減壓閥等)10、特殊要求:禁油、禁銅等11、介質名稱12、正常流量和要求zui大流量13、介質壓力,zui大流量和zui小流量時的進口壓力和出口壓力14、介質溫度和比重15介質粘度,是否含有懸濁液相關產品:ZJHB氣動波紋管調節閥   ZJHPM氣動薄膜調節閥   ZJHBW氣動保溫調節閥門   氣動套筒調節閥工作原理

          型號: HCP
          口徑: DN40~DN300mm
          壓力: PN1.6~6.4MPa
          材質: 鑄鐵、碳鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼、鈦等。
          溫度: ≤566℃
          形式: 壓力平衡式閥芯
          范圍: 適用于油品、氣體、液體等介質
          特點: 結構緊湊、輸出力大、動態穩定性好、噪音低、空化腐蝕小等。
          ZJHB氣動波紋管調節閥

          氣動調節閥氣動波紋管調節閥概述:陸貢閥業生產的氣動波紋管調節閥有許多種形式,主要有氣動波紋管單座調節閥、氣動波紋管套筒調節閥、氣動波紋管單座角閥與氣動波紋管套筒角閥。有各種法蘭連接形式,且符合GB或ANSI標準等,氣動波紋管調節閥適用于控制劇毒、強腐蝕性、放射性等稀有介質的控制系統,由于采用了波紋管填料雙重密封結構,徹底杜絕介質從閥桿運動滲漏出的可能,安全可靠性更好。氣動波紋管單座調節閥:公稱通徑:DN20~200mm(3/4”~8”)公稱壓力:PN1.6~6.3MPa(ANSI150~300)氣動波紋管套筒調節閥:公稱通徑:DN50~400mm(2”~16”)公稱壓力:PN1.6~6.3MPa(ANSI150~300)氣動波紋管單座角閥:公稱通徑:DN50~400mm(3/4”~6”)公稱壓力:PN1.6~6.3MPa(ANSI150~300)氣動波紋管套筒角閥:公稱通徑:DN50~400mm(2”~12”)公稱壓力:PN1.6~6.3MPa(ANSI150~300)氣動波紋管調節閥工作原理:氣動波紋管調節閥通常使用液壓成形的金屬波紋管或者片狀圓盤焊接而成的金屬波紋管包圍移動的閥門,形成完全封閉的金屬密封;外壓式波紋管只有波紋管的外表面受到流體壓力的作用,內壓式波紋管只有波紋管的內表面受到流體壓力的作用,外壓式波紋管能夠承受較高的壓力等級,內壓式波紋管可以節省上閥蓋材料;我公司的氣動波紋管調節閥采用了外壓式波紋管,并且設置了防轉裝置,來防止調節閥張開時損壞波紋管;波紋管密封的主要缺點之一是使用壓力等級較低、壽命短,我公司開發的氣動波紋管調節閥采用了多層波紋管,可以承受較高的工作壓力,可以根據用戶的要求來開發更高壓力等級的波紋管調節閥;另外,波紋管長度合理,在確保了整體的結構高度上,單波位移量小,大大提高了波紋管的使用壽命。氣動波紋管調節閥技術參數:氣動波紋管調節閥主要性能指標:氣動波紋管調節閥主要零件常用材料:氣動波紋管調節閥主要連接尺寸:氣動波紋管調節閥安裝、使用注意事項:1、氣動波紋管調節閥應垂直安裝于管道上,體積重量較大的以及使用在振動場合時應加支承和夾固。2、氣動波紋管調節閥一般應設有旁通管路,以便在隔膜發生故障或維修時能轉換成旁路操作,使生產過程正常進行,在一般不重要場合,裝設手輪機構后可以省略旁通管路,以進行手動操作,同時可限制閥門開度,當手輪機構停止使用時,應恢復到原空擋位置,以利于自控系統的正常進行。3、清洗管道時,調節應處于zui大開度,以便排除管道內污物。4、如閥體襯有防腐層,安裝在管道上時,應采用耐腐蝕軟墊,并注意不使閥體法蘭密封面受損。5、對填料壓蓋應定期檢查,防止因滲漏腐蝕而損壞其它零件和造成事故。氣動波紋管調節閥選型方法:客戶在選擇氣動波紋管調節閥時,需確認好①產品型號②公稱通徑③公稱壓力④閥體材質⑤閥內件材質⑥使用溫度⑦管道介質⑧閥門連接方式⑨是否帶定位器⑩閥前與閥后壓力?設定壓力值?輸出信號?以及特殊要求。我們會根據以上技術參數進行選型與報價。相關產品:氣動波紋管調節閥工作原理   氣動薄膜單座調節閥   ZJHQX氣動三通調節閥   ZJHPF46氣動襯氟調節閥

          型號: ZJHB
          口徑: DN50~400mm
          壓力: PN1.6~6.3MPa(ANSI150~300)
          材質: HT200、ZG230-450、ZG0Cr18Ni9
          溫度: -30℃~+200℃
          形式: 單座閥芯、套筒閥芯、角閥
          范圍: 廣泛適用于酸堿等強腐蝕性介質和有毒、易揮發、易滲透等氣體、液體類介質的控制。
          特點: 密封性能好、動作靈敏、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確等。
          ZJHPM氣動薄膜調節閥

          氣動調節閥氣動薄膜調節閥概述:氣動薄膜調節閥又稱控制閥,廣泛應用于火力發電、石油、化工等工業生產領域,是生產過程中實現自動控制、自動調節的重要設備。氣動薄膜調節閥是由氣動執行機構和閥體組成。執行機構起推動作用,而閥體與介質直接接觸,在執行機構的驅動下,改變閥芯與閥座間的流通面積,從而達到調節流量的作用。氣動薄膜調節閥工作原理:氣動薄膜調節閥采用頂導式結構,配用氣動薄膜多彈簧執行器,流體通道呈流線型,結構簡單、流通能力大、可調性比高、性能可靠,滿足不同工況的使用要求。整體具有結構緊湊、重量輕、動作靈敏、降壓損失小、流量特性精確、輸出力大、安裝維護方便等特點,可用于各種不同工作條件,適用于石油化工和天然氣、化工、生物科技和制藥、造紙和化纖、能源、發電和供熱、冶金行業和市政設施等行業;結構簡單緊湊、體型小、壓降損失小、流量大、可調范圍廣;密封為適應不同應用需要,可選擇多種泄漏等級;套筒可保證閥體不受閃蒸和空化及介質沖刷的破壞,性能可靠;流通能力和特性容易改變,簡單輕松的改變流通能力大小、流量特性,多種閥門和閥芯材質適用于酸性氣體、腐蝕性流體,維護簡單;頂部裝入的設計接套筒閥座,可保證快速檢驗及閥芯更換。閥體口徑范圍從DN15~DN400mm,多種公稱壓力、材質可供選擇。氣動薄膜調節閥執行器工作原理:氣動薄膜調節閥采用氣動薄膜執行器,是應用zui廣泛,具有結構簡單、動作可靠、維修方便、價格低廉等特點;它的工作原理是輸入信號壓力在薄膜上產生推力,使推桿部件位移并壓縮彈簧,直至彈簧的反作用力與信號在薄膜上產生的推力平衡為止。氣動薄膜調節閥選型方法:客戶在選擇氣動薄膜調節閥時,需要確認好①產品型號②公稱通徑③公稱壓力④閥體材質⑤閥內件材質⑥使用溫度⑦管道介質⑧閥門連接方式⑨是否帶定位器⑩閥前與閥后壓力?設定壓力值?輸出信號?以及特殊要求。我們會根據以上技術參數進行選型與報價。相關產品:氣動薄膜單座調節閥   ZJHPF46氣動襯氟調節閥   氣動套筒調節閥工作原理   氣動單座調節閥主要特點

          型號: ZJHP、ZJHM
          口徑: DN15~DN400
          壓力: PN0.6~6.4MPa
          材質: WCB、304、316、蒙乃爾合金、鎳鋁青銅等
          溫度: -196℃~+560℃
          形式: 單座閥芯、套筒閥芯、三通、角式、雙座等
          范圍: 石油化工和天然氣、化工、生物科技和制藥、造紙和化纖、能源、發電和供熱、冶金行業和市政設施等行業。
          特點: 結構簡單、操作方便、流量特性精確、輸出力大、安裝維護方便等。
          ZJHQX氣動三通調節閥

          氣動閥門氣動三通調節閥概述:ZJHQ/X氣動三通調節閥采用雙閥芯上下導向結構,配用多彈簧氣動閥門執行器。閥體為四通結構,即一進二出分流型,二進一出合流型,從而達到流體混合升溫和降溫或流體不等量分流,滿足不同工況的使用要求,整體具有結構緊湊、重量輕、動作靈敏、壓降損失小、閥流量大,流量特性精確、維護方便等特點??捎糜诟鞣N不同工作條件,特別適用于石油工業熱交換器的溫度控制系統和其他行業的自動化控制。        氣動三通調節閥工作原理:合流氣動三通調節閥主要用于將一股進口流體分成二股出口流體或者把二股進口流體合成一股出口流體。它分為合流氣動三通調節閥、分流氣動三通調節閥、換向氣動三通調節閥三種形式。閥芯結構采用圓筒薄壁窗口,并采用閥芯側面導向,穩定性好、不易產生震動、噪聲低、允許使用壓差大,連線簡單等特點。公稱通徑和壓差較小時,合流閥可用于分流場合,可互換使用,但公稱通徑大于DN100和壓差較大的分流場合,不能互換使用。氣動三通調節閥特點:1、氣動三通調節閥有三個出入口與管道相連,相當于兩臺單座閥合成一體;使用氣動三通調節閥時,可省掉一個兩通閥和一個三通接管。2、合流氣動三通調節閥有兩個入口,一個出口,將兩種介質混合成第三種介質。3、分流氣動三通調節閥有一個入口,兩個出口,將一種介質經過閥后分成兩路。4、氣動三通調節閥閥芯與套筒調節閥的套筒一樣,其節流面積的提供有開窗口和打孔(噴射型)兩者,可實現直線和對數流量特性。氣動三通調節閥執行標準:設計標準:IEC60534閥體設計:ASME B16.34結構長度:①水平方向 ISA75.03法蘭連接球形調節閥結構長度②中心到底法蘭距離GB/T17213.3 工業過程控制閥 第3-1部分③尺寸兩通球形直通控制閥法蘭端面距和兩通球形角形控制閥法蘭中心支法蘭端面的間距。閥體壓力試驗:IEC 60534-4流量特性:IEC 60534-2-4閥座泄漏試驗:ANSI/FCI 70-2出廠性能試驗:GB/T 4213氣動三通調節閥標準規格:氣動三通調節閥主要性能指標:基本誤差:±1.5%(帶定位器)±8%(不帶定位器)±1%(電動閥門執行器)回差:1.5%(帶定位器)——(不帶定位器)2%(電動執行機構)死區:0.6%(帶定位器)6%(不帶定位器)3%(電動閥門執行器)可調比:R=50氣動三通調節閥允許壓差:氣源壓力彈簧范圍2532405065801001251502002503000.14MPa20~100122075050030030020012012080505025氣動三通調節閥可配附件:定位器、手輪機構、空氣過濾器減壓器等。氣動三通調節閥主要零件材料及推薦使用溫度范圍:零件名稱材料溫度范圍℃閥體上、下閥蓋HT200-20~+200℃ZG230-450-40~+250℃ZG1Cr18Ni9Ti-250~+550℃閥座、閥芯、閥桿1Cr18Ni9-250~+550℃密封墊橡膠石棉板——不銹鋼纏繞墊——填料聚四氟乙烯——上、下膜蓋A3鋼板——螺栓螺母35CRMoA——35、A3——支架、頂盤HT200——壓縮彈簧60Si2Mn——波紋薄膜5860膠夾480D尼龍66網眼布——氣動三通調節閥主要外形尺寸:氣動三通調節閥安裝前注意事項:1、清洗:氣動三通調節閥在安裝之前應進行清洗,同時對管道進行沖洗,清除**的垃圾、焊渣等雜物,避免垃圾卡住閥芯、防止高速垃圾打壞閥或其他設備。2、避免安裝應力:氣動三通調節閥時,經常碰到二片管道法蘭之間不同軸,嚴重歪斜,有時二法蘭距離與閥的端面距相差太多,用撬棒硬拉、硬彎管道,勉強把閥裝上去,這樣閥將長期承受應力,引起不同程度的變形。3、固定好支撐:①大口徑的氣動三通調節閥自重很大,這樣的三通調節閥在其下面要用支撐物墊著,不要讓它懸掛在管道上。②對于水平安裝的氣動三通調節閥,閥體與執行機構的連接處一般都要加支撐架,避免閥承受扭矩和彎矩。4、避免振動:①氣動三通調節閥與壓縮機、泵等動力機械靠得太近,將受到強迫振動,可能引起共振,所以兩者之間要用避振設施。②壓差較大的氣動三通調節閥,高速的流體沖擊閥芯也會引起振動,因此選用時就要注意限止閥進口流速,同時使用合適的結構型式。閥進口段要有相當長的直管段,一般為閥口徑的10倍,避免彎頭的亂流沖擊閥內件。氣動三通調節閥訂貨須知:①產品型號②公稱通徑DN、額定流量系數Kv③信號壓力、彈簧范圍④流量特性⑤閥前后壓力⑥介質種類⑦介質工作溫度范圍⑧閥體、閥塞、套筒材質⑨是否帶手輪機構及定位器并說明型號⑩是否有其它特殊要求陸貢閥業專業生產氣動三通調節閥廠家,我們生產的ZJHQX氣動三通調節閥具有將一股進口流體分成二股出口流體或者把二股進口流體合成一股出口流體的特點,深受廣大客戶的信賴與支持;客戶在選型時,根據現場管道與使用環境來選擇合流氣動三通調節閥或分流氣動三通調節閥,避免購買安裝時無法正常使用;客戶還需根據氣動閥門執行器的作用方式以及氣動閥門定位器的輸入值等相關參數進行選型,提供氣動三通調節閥的閥體材質、公稱尺寸、公稱壓力、使用溫度等技術參數,以便我司進行選型與報價。相關產品:氣動角座閥工作原理   氣動硬密封蝶閥_電動硬密封蝶閥   氣動Y型三通球閥_電動Y型三通球閥

          型號: ZJHQ、ZJHX、ZMAX、ZMAQ
          口徑: DN25~DN400
          壓力: PN1.6~PN6.4MPa
          材質: WCB、304、316、WC6、WC9、鈦、鎳、哈氏合金、Monel等。
          溫度: -40℃~+560℃
          形式: 三通閥體合流或分流
          范圍: 適用于石油工業熱交換器的溫度控制系統和其他行業的自動化控制。
          特點: 整體具有結構緊湊、重量輕、動作靈敏、壓降損失小、閥流量大,流量特性精確、維護方便等特點。
          ZJHP氣動單座調節閥

          氣動閥門氣動單座調節閥概述:ZJHP氣動單座調節閥一種單座密封的頂導向調節閥,有各種法蘭連接形式,且符合GB或ANSI標準等,流量特性為線性,等百分比與快開。閥體有呈S流線型的通道,壓降損失小、流量大、可調范圍廣,流量特性精度高??梢耘溆枚鄰椈蓺鈩娱y門執行機構或氣缸執行機構或電動閥門執行機構。氣動單座調節閥工作原理:氣動單座調節閥就是以壓縮空氣為動力源,以氣缸為執行器,并借助于電氣動閥門定位器、轉換器電磁閥、保位閥等附件去驅動閥門,實現開關量或比例式調節,接收工業自動化控制系統的控制信號來完成調節管道介質的:流量、壓力、溫度等各種工藝參數。氣動單座調節閥的特點就是控制簡單,反應快速,且本質安全,不需另外再采取防爆措施。ZJHP氣動單座調節閥由氣動薄膜執行機構和調節閥兩大部分組成,它與氣動調節器、減壓閥及其它儀表配合使用,實現控制管道內的溫度、壓力、液位、流量等工藝參數。當執行機構作直線位移時,通過閥桿帶動閥芯移動;閥芯移動時,改變流體的流通面積,可實現調節流量的功能。它操作穩定,具有可靠的動作特性,微小的閥座泄漏、精確的流量特性、寬大的可調范圍等特點。它以獨特的優點在廣泛用戶中取得高質量的控制效果。氣動單座調節閥特點:①氣動單座調節閥的閥體結構緊湊、流體通道呈S流線型,降壓損失小、流通量大、可調范圍廣、流量特性精度高。②閥芯導向面積大,具有抗韌性能強的特點。③閥座關閉性能符合GB/T4213-92標準,氣動單座調節閥配用多彈簧薄膜式執行機構,具有結構小、輸出力矩大,更適用于要求可靠性及工藝性能高的高溫、低溫及閥前后壓差不同的場合下使用。④泄漏量小,容易實現嚴格的密封和切斷。如可采用金屬與金屬的硬密封,或金屬與聚四氟乙烯或其他復合材料的軟密封。硬密封時泄漏量可達IV級,為0.01%Cv(Cv是額定流量系數);當金屬閥座研磨精度高時,泄漏量可達V級,為0.001%Cv;軟密封時泄漏量可達0.00001%Cv。⑤結構簡單,適用于兩位式控制閥(ON/OFF)和要求高密封性的場合,如常閉調節閥。⑥不平衡力大,適用于壓差小、口徑小的場合。⑦由于流體介質對閥芯的推力大,即不平衡力大,因此,在高壓差、大口徑的應用場合,不宜采用。氣動單座調節閥主要零件材料:閥體、閥蓋:HT200、ZG25I、ZG1Cr18Ni9、ZG0Cr17Ni12Mo2、鉻鉬鋼(1.25Cr0.5Mo、5.0Cr0.5Mo、SCPH21、鈦Ti)。閥內件:1Cr18Ni9(需要特殊材料或硬化處理可與我公司聯系)填料:聚四氟乙烯、柔性石墨膜片:丁腈橡膠夾增強滌綸積物壓縮彈簧:60Si2Mn推桿:2Cr13膜蓋:A3襯套:2Cr13墊片:橡膠石棉板、10、1Cr18Ni9Ti不銹鋼石棉纏繞墊片氣動單座調節閥流量特性:氣動單座調節閥主要由兩種固有流量特性可供選擇:直線和等百分比。通過精心的設計和制造,保證了產品精確的流量特性,它符合IEC標準用斜率法考核的要求,以促進在使用中取得高質量的控制效果。本流量特性按照可調比R50設計而成,與R30的產品相比,擴大了用單閥實現對寬負荷變動控制的可能性,并且也更適合于大多數閥與系統壓降比小的系統上使用。氣動單座調節閥標準規格:氣動單座調節閥工作原理與溫度關系:根據工藝介質的zui大工作壓力來選定氣動單座調節閥的公稱壓力時,必須對介質工作溫度的條件,因為公稱壓力是在一定的基準溫度下依據強度條件定出的。一旦工作溫度超過了基準溫度,允許的zui大工作壓力必定低于公稱壓力。這一點應該引起足夠注意。氣動單座調節閥的允許壓差:選用氣動單座調節閥除考慮其它條件外,還應注意到從推力角度出發。氣動單座調節閥能否正常動作的問題,用特征數據表達,就是允許壓差是否大于zui大的工作壓差。氣動單座調節閥產品為了提高標準化、通用化、系列化的程度,執行機構部件和閥體均有一套標準的組合,這種組合下規定的允許壓差通常都能適用于一般工藝過程的工作壓差條件。氣動單座調節閥主要外形尺寸:氣動單座調節閥訂貨須知:①產品型號②公稱通徑、閥座直徑③額定流量系數④公稱壓力和法蘭連接型式⑤工作溫度⑥閥的開關方式(氣關式或氣開式)⑦固有流量特性⑧閥體及閥內件材料⑨附件(定位器、減壓器、手輪機構等)。陸貢閥業專業生產氣動單座調節閥廠家,ZJHP氣動單座調節閥具有結構緊湊、流體通道呈S流線型,降壓損失小、流通量大等優點,客戶根據現場管道與使用環境需要耐高溫的氣動單座調節閥,可選擇高溫氣動單座調節閥,如果管道連接方式為美標法蘭,需要選購美標氣動單座調節閥;客戶在選型時,需要了解氣動調節閥的氣動閥門執行器的作用,以及氣動閥門定位器的反饋信號輸入值,調節閥的閥體材質、公稱壓力、使用溫度、公稱尺寸等技術參數,以便我司進行選型與報價。相關產品:衛生級氣動弧形閥   氣動襯氟V型球閥_電動襯氟V型球閥   氣動對夾式蝶閥_氣動軟密封蝶閥_氣動中心蝶閥

          型號: ZJHP
          口徑: DN20~DN500
          壓力: PN0.6~6.4MPa
          材質: 鑄鋼、不銹鋼304、316、鎳鋁青銅、蒙乃爾合金、鈦合金等。
          溫度: -60℃~+450℃
          形式: 單座閥芯
          范圍: 廣泛應用于過程控制系統,對介質工藝參數的控制,壓力、溫度、流量、液位等,在石油、冶金、化工、造船、紡織、環保、造紙等領域。
          特點: 閥體有呈S流線型的通道,壓降損失小、流量大、可調范圍廣,流量特性精度高等。
          ZJHM氣動套筒調節閥

          氣動閥門氣動套筒調節閥概述:氣動套筒調節閥是陸貢閥業改進設計生產的新一代氣動調節閥,氣動套筒調節閥采用國際標準設計,配置多彈簧氣動閥門執行器和智能高精度定位器,使氣動套筒調節閥具有更好的控制性能,更精確的調節范圍,更穩定的調節閥特性,更小的控制波動。氣動套筒調節閥通過中國TS特種設備生產許可認證及CE等工廠認證。         ZHJM氣動套筒調節閥工作原理:氣動套筒調節閥是一款在控制閥領域應用量zui廣泛的控制閥,它以接收4~20mA DC控制信號,對氣動套筒調節閥開度控制。根據客戶不同工況條件選擇不同的閥內結構,單座、套筒、籠式和流量特性、快開、線性等百分比;具有結構緊湊、重量輕、動作靈敏、壓降損失小、閥容量大、流量特性精度高、拆裝方便、性價比高等優點,從而使ZJHM氣動套筒調節閥的可靠性得到保證,使用壽命更長,為用戶節約了生產成本及維護成本,起到節能、分效等功效。廣泛應用于過程控制系統,對介質工藝參數的控制,壓力、溫度、流量、液位等,在石油、冶金、化工、造船、紡織、環保、造紙等領域。氣動套筒調節閥當信號壓力增加時,推桿往退進膜室的方向動作的氣動閥門執行機構為反作用式。氣動套筒調節閥執行機構高度矮、重量輕、裝校簡便。它由膜片、壓縮彈簧、托盤、推桿、支架、軸套、膜蓋等主要零件構成。膜片為較深的盆形,有效面積變化小,并采用優質橡膠,在-40℃至+85℃溫度下使用,操作如常。壓縮彈簧采用多根組合的形式。以減少高度、推桿的導向表面精細加工,提高硬度和降低粗糙度,達到減小回差和增加密封性的效果。反作用式執行機構采用O型密封圈形式,與推桿、軸套配合,結構簡單,密封可靠,通過正確的設計和精確的加工,氣動執行機構省去了壓縮彈簧的調節結構,可一次裝成,減小調正的麻煩。推桿與閥桿的連接采用開縫螺母,裝卸靈活。氣動套筒調節閥特點:①頂導向單座調節閥,結構緊湊,部件少,易維修。②金屬閥芯適合多種工作場合,達IV級泄漏標準,軟密封結構閥芯達VI級泄漏標準。③閥體按流體力學原理設計成等截面低阻流道,額定流量系數增大30%??烧{范圍大,固有可調比為50:1。執行機構采用多彈簧結構,高度減少30%,重量減輕30%。氣動套筒調節閥主要零件名稱:名稱材質閥體、閥蓋ZG230-450、ZG0Cr18Ni9閥芯、閥座0Cr18Ni9、0Cr18Ni9+PTFE、0Cr18Ni9+司太萊填料PTFE、柔性石墨墊片A3、0Cr18Ni9波紋膜片夾增強尼龍織物丁腈橡膠彈簧60Si2Mn閥桿、推桿0Cr18Ni9/2正作用:增加氣源動力,把膜片向下推,并使氣動閥門執行機構推桿伸出。反作用:增加氣源壓力,把膜片向下推,并使氣動閥門執行機構推桿縮回。分為氣開閥(故障關)和氣關閥(故障開),正作用氣開閥和反作用氣關閥。只是改變閥芯位置和倒換信號壓力輸入而構成。氣動套筒調節閥的開關方式:氣動套筒調節閥按照開關方式可分為氣關式和氣開式兩種。氣關式由正作用執行機構和閥構成,當輸入信號壓力由下限值改變為上限值時,閥從全開到全關;氣開式閥由反作用執行機構和閥組成,當輸入信號壓力由下限值改變為上限值時,閥從全關到全開。氣動套筒調節閥的安裝:氣動套筒調節閥安裝不符合要求而出故障會造成巨大的浪費,反之,安裝得當,可保證正常開工,并可延長使用壽命,減少維修工作量和獲得良好的系統控制性能。1、安裝氣動套筒調節閥總體上應考慮以下方面:(1)安全:安裝過程中人員和設備的安全。(2)控制性能:配管系統壓力損失應與計算氣動套筒調節閥尺寸時所考慮的壓力損失一致,以保證所需的流量特性,進出口應盡量保證足夠的直管段。(3)安裝位置:應有足夠的空間便于操作人員手動操作(包括旁路操作)以及保證氣動套筒調節閥和附件的就地拆卸和維修的可能性。(4)調節閥組:一般在工藝過程配管中均安裝切斷閥的旁路閥與氣動套筒調節閥配成閥組以適應設備連續操作的需要,維修氣動套筒調節閥時用切斷閥隔離,用旁路閥調節。2、安裝人員首先應認識到氣動套筒調節閥是一種精密的儀器設備,不準碰撞跌摔,以免損壞,具體注意以下幾點:(1)氣動套筒調節閥zui好正立垂直安裝在管道上。氣動調節閥自重較大和有振動場合應加支撐架。(2)閥體要避免因前后配管或設備的法蘭嚴重不同軸而受到過大的應力。(3)在初次開工前和停工檢修后應先沖洗配管系統后裝氣動套筒調節閥,或在閥前安裝過濾口。(4)務必安裝閥體的流動方向的箭頭安裝氣動套筒調節閥。氣動套筒調節閥Kv值與行程表:氣動套筒調節閥主要外形尺寸:陸貢閥業是專業生產氣動套筒調節閥廠家,ZJHM氣動套筒調節閥具有結構緊湊、重量輕、動作靈敏等特點;客戶在選擇氣動套筒調節閥時,需要了解氣動閥門執行器的作用是氣開式或者氣關式,在選擇氣動閥門定位器時,需要告知輸入信號值以及是否需要配防爆裝置;客戶還要根據現場管道與使用環境來選擇氣動套筒調節閥的公稱壓力、使用溫度、公稱尺寸等相關技術參數,以便我司銷售人員選型與報價。相關產品:氣動粉體蝶閥_氣動粉末蝶閥_氣動粉塵蝶閥   Q641F/H氣動切斷球閥   WJ941H電動波紋管截止閥

          型號: ZJHM
          口徑: DN20~500
          壓力: PN0.6~6.4MPa
          材質: 鑄鋼、不銹鋼304、316、鎳鋁青銅、蒙乃爾合金、鈦合金等。
          溫度: -60℃~+450℃
          形式: 單座套筒閥芯
          范圍: 廣泛應用于過程控制系統,對介質工藝參數的控制,壓力、溫度、流量、液位等,在石油、冶金、化工、造船、紡織、環保、造紙等領域。
          特點: 結構緊湊、已維修、動作靈敏、壓降損失小、閥容量大、流量特性精度高等。
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